水泥生料化学分析 - 江西现代职业技术学院.ppt

水泥生料化学分析 学习目标 学习水泥生产生料组成 ； 学习水泥生料化学分析方法及原理 ； 学习水泥生料化学分析操作步骤 . 能力目标 能阐述水泥生产生料组成 ； 能阐述水泥生料化学分析方法及原理 ； 能用化学分析和仪器分析技术进行水泥生料化学成分分析； 能对分析结果的数据进行处理。 【重点难点】 1、水泥生料概念 。 2、水泥生料化学分析方法及原理 。 3、水泥生料化学分析操作步骤 。 【知识链接】 由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料。 生料随水泥生产方法的不同有生料浆、生料粉、生料球和生料块等形态，他们分别适用于湿法、干法、半干法和半湿法生产的要求。不论何种形态的生料，均要求化学成分稳定，细度和水分要保证满足不同生产方法的要求，以免影响窑的煅烧和熟料质量。 1、生料粉：干法生产用的生料。一般水分≤1%。据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用。 2、生料浆：湿法生产所用的生料。一般含水分32%~40%左右。 水泥生料化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同，硅酸盐系列水泥生料的化学成分大致在如下范围： SiO2 12%～15%；Fe2O3 1.5%～3%；Al2O3 2%～4%；CaO 41%～45%；MgO 1%～2.5%；烧失量34%～37%。 水泥生料的质量控制在水泥生产中起着非常重要的作用，对水泥生料的率值进行控制，保证配制的水泥生料具有较高的合格率。在现代化大型水泥企业中，采用X射线荧光光谱分析，可快速准确地测定水泥生料中硅、铁、铝、钙四种元素的含量，同时可测定水泥生料中的钙、铁、硅、铝、钾、硫、钛七种元素的含量。但目前大多数地方水泥企业还未采用上述仪器分析方法进行快速分析，因此，主要介绍快速简易的化学分析方法。 【任务实施】 一、目的要求 1、学会配制和标定水泥生料分析所用试剂及标准滴定溶液 。 2、熟悉水泥生料分析的基本原理 。 3、掌握水泥生料主要成分分析的方法和操作技能，要求分析结果在允许差范围内 。 二、分析方法之一（代用法） 1、试样溶液制备 （1）试剂 NaOH(固体)、浓HCl、HCl（1+5）、HNO3。 （2）制备试验溶液 称取已在105～110 ℃温度下烘干的试样0.7g，精确至0.0001g，置于银坩埚中，加入7～8g，盖上坩埚盖（留有缝隙），在700℃的高温下熔融（若生料以铁矿石配料，则以750 ℃熔融），保持20～50min。 取出冷却，将坩埚放入已盛有100mL近沸腾水的烧杯中，盖上表面皿，于电热板上适当加热，待熔块完全浸出后，取出坩埚，用水冲洗坩埚和盖，在搅拌下一次加入25mL，再加入1 。用热（1+5）洗净坩埚和盖，将溶液加热至沸，冷却，然后移入250mL容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。此溶液供测定SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、TiO2用。 （3）注意事项 1）若为黑生料或半黑生料应预先在700℃下烧15 min，再加氢氧化钠熔融。 2）熔样应从低温开始，初始温度不宜过高，可从400 ℃升起，逐渐提高温度，以防溅失。 3）熔块经浸出加酸溶解后，如发现杯底有未溶解的黑色颗粒时，可将溶液先移入容量瓶中，残渣留杯内，然后加3mLHCl 及1mLHNO3 ，于通风橱内缓慢加热，并不时地以玻璃棒压碎块状物，待溶液蒸发至近干，取下冷却，加入少量水溶解。然后将此溶液一并转入容量瓶中，稀释至标线，摇匀。 2、SiO2的测定 （1）测定原理及试剂 均同粘土分析方法之一（代用法）中的测定原理。 （2）测定方法 吸取上述50.00 mL溶液，放入250～300mL塑料杯中，加入10～15mLHNO3，搅拌，冷却至30以下。加入KCl，仔细搅拌至饱和并有少量析出，再加2g KCl及10mL溶液，仔细搅拌（如析出量不够，应再补充加入），放置15～20min。用中速滤纸过滤，用溶液洗涤塑料杯及沉淀3次。 将滤纸连同沉淀取下，置于原塑料杯中，沿杯壁加入10mL30℃以下的KCl-乙醇溶液及1mL酚酞指示剂溶液，用0.15mol/LNaOH标准滴定溶液中和未洗尽的酸，仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁直至溶液呈红色。向杯中加入200沸水（煮沸并用NaOH溶液中和至酚酞呈微红色），用0.15mol/LNaOH标准滴定溶液滴定至微红色。 （3）注释及注意事项 1）本方法适用于配制水泥生料用硅质原料的化学分析。水泥生料、水泥生产用其他硅质原料中相关成分的化学分析