第二章之环氧树脂-0308.ppt

内容回顾 环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固性产物的高分子低聚体(Oligomer)。 （4）间苯二酚型环氧树脂 由间苯二酚与环氧氯丙烷缩合而成的一种低粘度环氧树脂，反应式 特点：是活性大，黏度小，加工工艺性好，耐热性好，可用作耐高温浇注料、纤维复合材料、无溶剂胶黏剂等，还可作为环氧树脂的活性稀释剂。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 （5）羟甲基双酚A型环氧树脂 即邻位化双酚A型缩水甘油醚环氧树脂。它是一种开环活性比普通双酚A型环氧树脂高得多的新品种；可以室温快速固化，甚至在-5~-10℃低气温下固化。羟甲基双酚A型环氧树脂是由羟甲基双酚A与环氧氯丙烷在碱性催化剂作用下合成的。反应式如下： 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 羟甲基双酚A型环氧树脂的特点： 活性大，能低温快速固化。可作为主体树脂或辅助树脂同普通双酚A型环氧树脂(如E-51、E-44)混合使用，固化剂可选用脂肪胺、芳香胺及它们的改性胺(如二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺等)。 可制作室温快速固化胶和负温下使用的环氧砂浆，用来快速粘结金属、玻璃、陶瓷、木材、硬质塑料等，以及混凝土构件的粘结和修补。特别适用于冬季施工作业。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 （6）氢化双酚A型环氢树脂 又称为双酚H型的缩水甘油醚。是由双酚A加氢得到氢化双酚A，再与环氧氯丙烷在碱催化下缩合而成。反应如下： 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 氢化双酚A型环氧树脂绕注体的参考性能为： 热变形温度88℃，拉伸强度73.2MPa，伸长率0.39％，压缩强度92MPa，弯曲强度96．8MPa，耐电弧性85s 氢化双酚A型环氧树脂的特点是： 黏度小，与双酚F型环氧树脂相当。凝胶时间长，约为双酚A型环氧树脂的二倍左右。其最大特点是耐候性好。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 （7）有机硅改性双酚A型环氧树脂 用有机硅聚合物(聚硅氧烷)来改性环氧树脂，能大大改善环氧树脂耐热性、耐水性、韧性、耐候性较差的缺点。 聚硅氧烷和环氧树脂的相溶性较差，不易共混，因此通常采用反应的方法来改性。在催化剂作用下，出低平均相对分子质量聚硅氧烷的烷氧基、羟基、氨基、羧基、巯基等活性基团与低平均相对分子质量环氧树脂的仲羟基及环氧基反应而得。 有机硅改性环氧树脂具有优异的力学性能、电性能、耐热性、耐水性和粘结性能，可用于高温、高湿、温度剧变环境下使用的防护涂料和绝缘材料。如矿用机械、电气机车、电缆接头、水下装置，以及H级电动机、潜水电动机线圈浸渍材料等。 近年来有机硅改性环氧在国外发展很决，应用重点集中在半导体器件、密封胶模塑材料及涂料等方面。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 （8）有机钛改性双酚A型环氧树脂 是由正钛酸丁酯和低平均相对分子质量双酚A型环氧树脂的羟基进行脱醇反应而得。 由于环氧树脂中的羟基被钛氧基取代，因此其吸水性、防潮性、介电性等都有很大提高。另外，树脂耐热老化性能优良。 广泛用于电气、电机工业。如作为云母胶黏度的产品在大容量发电机的绕组绝缘上大量使用，提高了绝缘层的电气性能，并对发电机的使用期限及运行可靠性给予了决定性的保证。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 （9）尼龙改性环氧树脂 五三研究所研制并生产的尼龙改性环氧树脂是环氧-尼龙接枝共聚物与双氰胺-环氧树脂预聚物的混合物。 环氧-尼龙接枝共聚物是醇溶性尼龙6/66和E-51环氧树脂在600号环氧活性稀释剂中聚合而成。 双氰胺-环氧树脂预聚物是双氰胺、F-44环氧树脂及二甲基苄胺在混合溶剂中聚合而得。将二者按比列混合即为尼龙改性环氧树脂。 特点：强度高、韧性大。用它制成的玻璃纤维增强塑料具有很高的力学性能和冲击韧性。多用于军工产品，如后翼片、穿甲弹弹托等。 该树脂还可用作环氧树脂、酚醛树脂的增韧剂。 第二章 基体材料 第二节环氧树脂 二、环氧树脂的结构与性能 是一类多官能团环氧树脂，在其分子中有两个以上的