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2.9 滚花加工 滚花加工 1. 滚花加工基础知识 有的零件表面滚压成很有规则的花纹，如大、中、小拖板摇手柄尾架手轮边缘，园球、凸轮等，又如刻度盘上的花纹，千分尺的套管、铰手、板手、塞规、量规等，在我们日常生活中也经常运用到成型面和滚花，为什么成型面、滚花应用如此广泛呢？主要因为它们有二个共同的优点：一是外表面形状美观、好看；二是比较实用，使用方便。再如：已经滚好花纹的表面可增大磨擦力，使用时特别方便。 前面已经讲了滚花的目的和作用，下面重点讲一下花纹的种类，规格和加工方法 （1）种类：花纹分二类，直纹（斜纹、单轮）和网纹（双轮）这二类花纹的作用都是一样的，用滚花刀在工件表面滚压而成，以增大磨擦，便于使用。直纹花是用单轮滚花刀加工，如：有些仪器、仪表零件、钟表零件，典型的是手表上劲用的手把，网纹花则使用极为普遍，它是用双轮滚花刀加工，使二个不同方向的斜纹轮交叉而成，尤如鱼网一样。 （2）规格：零件上花纹的种类，粗细、大小是由滚花刀的规格而决定的，滚花刀的规格分四种，用节距（t）来表示，t=0.6、0.8、1.2、1.6 一般0.8 和1.2两种规格是常用的，较适合加工直径Ф20-Ф40 之间的零件。 2.加滚花工方法 滚花原理是工件旋转运动，滚花刀进行横向滚压，拖板（滚花刀）作纵向直线进给运动，使园柱表面被滚花刀挤压后，材料塑性变形而生成花纹。滚花时，先将工件直径加工略小于基本尺寸，（-0.2—-0.4）表面粗糙度要求不高，然后把选择好的滚花刀装在刀架上，滚花刀轮面与工件表面平行，用目测或300mm长钢皮尺测量，使滚花刀的高低对准中心，然后才可开动车床使工件旋转，旋转速度要慢些（C618车床可取42 或66转/分）进行试滚压，当滚花刀刚刚开始接触工件时，应用较大的横向挤压力，由浅入深使工件表面刻压出花纹，试滚压后可停车观看花纹优劣，如果满意即可继续滚压，若花纹破头乱扣，即要重新调整滚花刀中心，花纹可一次滚压而成，也可来回几次滚压，直到花纹清晰饱满为止，在滚花过程中，必须备有充分的润滑油（一般用机油）目的是减少刀具与工件的摩擦，降低工件表面温度，延长刀具寿命，以保证花纹质量，但加工铸件零件滚花时切忌加润滑油。 3.滚花后花纹检验 花纹检验没有什么特殊的方法，一般是采用目测，手感法来检验，此法简单、方便，不需要辅助工量具。 4. 滚花的加工步骤 （1）根据图纸要求选择适当的滚花刀； （2）按装刀具：符合要求，滚花刀的中心与工件旋转中心等高； （3）使用横向滚压法，用中拖板进刀，滚压，使工件表面产生花纹； （4）先用游标卡尺自检后再用目测、手感检测花纹优劣。 图 1?106　滚花的形式 图 1?107　滚花花纹的形状及参数