铝件内孔滚压和装卸方法 - 南京林业大学学报(自然科学版).pdfVIP

飞0 1. 1(; No.1 价 1 (j (2寄~ 1 !YJ 南京林业大学·学报 Journal of Nanjing Forestry University Mar. 1992 1992 年 3 月 .研究简报· 铝件内孔滚压和装卸方法 陈宝玉季舜龙 陈素英 (南京林业大学) (南京机床附件厂) 摘要主妥论述筒形铝件以三滚轮立承、定位、驱动来实现滚压加工的原理及工件 装卸方法。 矿 关键词铝件;ì表压器;装卸， 中图分类号 TG751 铝桶、铝锅之类的筒形铝件的主要工艺特点是:材质较软，塑性较好，直径较大，壁厚较 薄。滚压前表面是由单件板材经引伸加工而成筒状零件，它具有一模-样的特征。内孔液压 加工，通常是靠滚压器中的弹簧对滚压轮(或钢球)的压力，迫使被加工内孔表层金属产生塑 性变形，压平波峰，填充波谷，达到贾平内孔表面的目的。铝件滚压，通常采用工件旋转，滚压 器轴向送进的方式。滚压时，若工件以外圆柱面装入夹具定位件孔内，则工件在滚压力作用 下，直径胀大，挤压定位孔壁，造成出件困难。即使模具上设有轴向推件机构来推压工件底 面，也总有部分工件，在推出过程中被推坏而成废品。本文目的就是分析和探讨既能保证工 件可靠定位和加工质量，又能使工件装卸方便的机构和滚压方法。 1 滚压机构的工作原理和工件装卸方法 利用三爪卡盘工作原理，使用三个径向可同时进退的弧形长卡爪来装夹工件，虽可解决 工件以外圆柱面装入模具定位孔内出件困难，但三瓜悬臂较长而刚度不足，且也难于实现工 件整个圆周和定位件均匀贴合。本文提出的工件安装，在互成 120。角的三滚轮上，底面靠住 定位盘，实现工件的定位、支承、驱动和轴向定位。读压器为具有三个互成 120。角的弹性可调 组装滚轮式滚压头，且每个滚压头都对着一个滚轮，即它们均位于工件法线上，这样就可防 . 止滚压加工中工件变形。其滚压机构的工作原理和工件装卸方法，见图 10 图 1 攘轮 1 、 2 轴线位置固定，滚轮 6 轴线位置可动。滚轮 1 为驱动轮，固结在机床主轴 上，依靠它与工件间的摩擦力带动工件旋转。滚轮形状和结构依据工件形状和机床主轴端结 构而定。滚轮 2 起支承作用，与滚轮 6 的结构基本相同，滚轮内孔两端装有滚动轴承，滚压时 滚轮随工件转动，而轴承内圈和轴固定不动。可动滚轮 6 起压紧工件的作用，它的固定轴通 过支杆 9 固定于摆杆 10 上，弹簧 11 的拉力使摆杆 10 绕校销 7 逆时针方向摆动，使滚轮 6 始终压着工件 5 ，且使工件和各滚轮间产生一定的压力。由于攘压器 3 具有三个滚压头，它们 对工件的压力基本是平衡的，故压紧工件的力并不需太大。该压紧力是由弹簧 11 产生的， 收稿日期 1990-12-25 95 1992 年(总第 51 期) 陈宝玉等:铝{牛内孔滚压和装卸方法 其大小可在一定范围内调节。无工件时，摆 杆 10 的极限位置由可调限位块 8 限制。轴 向定位盘 4 内装有滚动轴承，滚压时，盘 4 lU 9 随工件转动。装卸工件时，加力 Q，使摆杆顺 -畸 时针摆动，可动滚轮 6 开启，工件就可方便 的取出和放入;力 Q 消失工件就压紧。夜压 器 3 固定在支承杆上，该杆装在可作上下移 动的滑板上。当工件直径改变时，由于工件