高压蒸汽控制阀卡涩原因分析及处理措施探讨.pdfVIP

2008年 1O月 怠舷 0ct．20o8 第 31卷第5期 LargeScaleNitrogenousFertilizerIndustry V01．31No．5 高压蒸汽控制阀卡涩原因分析及处理措施探讨 曾志雄 (重庆建峰化工股份有限公司，重庆，408601) 摘要 介绍合成氨装置高压蒸汽控制阀长期存在卡涩的情况，分析造成控制阀卡涩的可能原因，采取相 应处理措施，有效解决了控制阀卡涩的隐患。 关键词 控制阀 卡涩 原因分析 处理 重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司大化 2 阀门卡涩的可能原因分析 肥装置设计产能为 300kt／a合成氨、520kt／a尿 调节阀的 “卡涩”，如果从工艺操作的角度讲， 素，1994年建成投产。其中的合成氨装置采用 20 表现为主控 DCS输出的控制阀位信号到调节阀 世纪9o年代初美国布朗工艺，蒸汽系统由高、中、 后没有得到相应的阀位执行信号。对于PV172而 低压3种等级组成。高压蒸汽为 12．5MPa、515~C 言，就是当主控需要打开阀门泄压时，主控 DCS 过热蒸汽，其压力通过放空阀(PVl72)进行控制， 送出的阀位在现场没有得到有效的执行，使高压 当合成气压缩机 、二氧化碳压缩机联锁跳车或装 蒸汽的压力没有得到有效的释放，造成蒸汽管网 置在短时间内减负荷运行时，富余的高压蒸汽压 超压。如果从阀门的角度讲，PV172的卡涩通常 力超过设定值，也通过PV172放空，维持管网压力 表现为：①调节阀的执行死区；②调节阀的执行力 平衡。 不够 ；③调节 阀节流内件的机械卡涩。 2．1 调节阀的执行死区 1 存在的问题 调节阀的执行死区是衡量仪表调节阀性能的 高压管网压力控制回路的控制部分采用的是 指标之一，它是指当输入信号改变方向时，不能使 美国FOXBOR公司的I／A’S集散控制系统，现场 得被测过程变量产生变化的控制器输出值范围或 控制部分由日本横河的EJA智能变送器 PT172、 宽度。造成死区的原因主要有：①PV172填料函 ECKDAT的电气转换器PY172和法国Bailey公司 的摩擦力；②定位器或放大器的增益 。 的4英寸ANSI2500 BW REVCA 压力平衡式笼 1)PV172填料函的摩擦力。PV172是高温、 式调节 阀(附带的伺服定位器为 Bailey公司生产 高压调节阀，原始设计的填料函为高温长颈散热 的KPP)组成。从仪表 自动化控制的角度看，此控 型，填料为耐高温的石墨成型填料，这样设计有利 制回路比较简单，但在实际生产中，该仪表控制回 于延长填料的使用寿命。但是，这种设计容易造 路运行质量并不理想，表现为回路中的PV172长 成因填料函长度偏长，若检修时不及时更换填料， 期存在不同程度的卡涩、调节滞后、调节波动等问 则随着运行时间的延长，石墨填料在高温下老化， 题。尤其在2006年大修后，发现PV172在线运行 加上石墨与316L材质的阀杆发生结碳反应，容易 时存在 15％～20％的小阀位卡涩，系统停车后卡 造成填料函与阀杆的摩擦力增大，从而造成阀门 涩现象消除。上述原因易造成 日常生产中高压管 收稿 日期：2008-05．22；收到修改稿Ft期：2008—10-02。 网压力平衡控制困难，尤其在装置突然跳车的情 作者简介：曾志