等离子煤粉点火在双调风旋流燃烧器上的应用论文.pdfVIP

全国火电，‘锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 燃烧系统 等离子煤粉点火 在双调风旋流燃烧器上的应用 任渺1 刘建华2 许尧2 牛涛3 (1、内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 2、华北电力科学研究院有限责任公司 3、北京恒源信达电力技术有限公司) 摘要：介绍烟台龙源电力技术有限公司开发的等离子煤粉点火及稳燃系统在托克托电厂应周的情况，这是等离子点火 技术首次在双调风旋流燃烧器上获得应用。它的应用使燃油消耗大大下降，节油经济效益十分可观。 关键词：锅炉等离子点火双调风旋流燃烧器 长期以来，火力发电机组锅炉的启停及低负荷稳燃消耗大量的燃料油。据2000年电力工业统 计资料汇编)数字表明，2000年电力系统燃用燃料油1217．2万吨。近几年电力系统采取了一些减少 燃油的措施，目前，全国每年电站锅炉(不包括工业锅炉)的点火和稳燃用油估计在250万吨以上， 直接费用每年超过60亿元八民币。 近年来全国范围内快速新建了一大批大容量火电机组，在基建期间要经过锅炉吹管；整定安全 阀；汽机冲车；机组并网；电气试验；锅炉洗硅运行等许多试运阶段，此期间由于锅炉无法投磨或 无法完全断油运行，要耗费大量的燃油。对于600MW等级火电机组，试运期间燃油消耗的标准定 额一般近9000吨，费用十分可观。因此，电力行业迫切需要以煤代油的新技术来降低燃油消耗。 烟台龙源电方技术有限公司开发的等离子煤粉点火及稳燃技术是一项煤粉锅炉点火及稳燃过程 中以煤代油的有效措施，对于新建机组和经常参加调峰的机组，安装等离子点火系统，将可以大大 降低机组的燃油消耗，产生巨大的经济效益。目前该技术已在国内40多台锅炉上得到了成功应用。 托克托发电厂一期2X600MW的基建工程中，由于安装了等离子点火系统，2台机组在试运 期间的燃油消耗分别只有2800吨和1400吨，大大低于同类型的其它机组，节油产生的经济 效益十分可观。 托克托发电厂二期工程为2X600MW汽轮发电机组，其锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，配置美 国BW标准的El—XCL低NOx双调风旋流燃烧器。为达到一期工程的节油效果，在二期工程中同 样安装了等离子煤粉点火装置，这是等离子点火技术首次在双调风旋流燃烧器上得到应用。 全国火电厂锅炉安全经济运行技术研讨会资料汇编 燃烧系统 1 等离f点火技术基本原理 等离子点火技术是利用直流电流在一定介质气压的条件下接触引弧，并利用获得的空气等离子 体点燃煤粉的技术。等离子发生器的基本原理如图1所示。 等离子发生器由线圈、阴极、阳极等组成，等离子载体为压缩空气，阴极材料采用具有高导电 率、高导热率、耐氧化的金属材料制成，阳极亦由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成， 它们均采用水冷冷却方式，以承受电弧的高温冲击。 (1jglut(4)可更换阴扳头(3)线圈(5)直线电机(2)阴极 、＼＼． ∑f=：：三；刍一!Z。／∑F：三：匀一!二。／ ／ ／ ／ }(9)出承口 ／ ／ (7)压缩空气进口 等离子体电弧放电腔 ’‘=r —11厂——一 (6)电源 图1 等离子发生器工作原理图 发生器所产生的等离子体在点火燃烧器中形成T4000K的梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒 通过该等离子体火核时，在10。S内迅速释放出挥发物，并再造挥发分，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而 迅速燃烧。由于反应是在气固两相流中进行，高温等离子体使混合物发生了一系列物理化学变化， 进而使煤粉