管道式复喷和复挡除沫器在磷复肥生产中的应用论文.pdfVIP

奎圜第11届磷复(混)肥生产技术交流套论主资料襄 管道式复喷和复挡除沫器在磷复肥生产中的应用 肖保正 (洛阳市汝化化工有限公司磷复肥厂河南汝阳471212) 摘要：管道式复喷和复挡除沫器的结构简单、阻力低，效率高，夼绍了它们在湿法磷酸生产中真空 过滤系统．氟回收系统，以及硫酸钾复合肥生产的造粒尾气回收系统的应用情况及改进措施，效果较好， 认为可在小型装置中选用． 关键词；磷复肥生产尾气处理管道式复喷+复挡除沫器应用 管道式复喷、复挡除沫器具有结构简单、效率高、阻力低和投资省等特点，因而受到一些设计者的 青睐。近年来笔者将其用于我厂的磷复肥生产，收到了较好的效果，现介绍如下。 1 应用实例 ， 1．1用于湿法磷酸装置的真空过滤系统 我厂湿法磷酸装置真空过滤系统选用国产的带式真空过滤机，配套使用铸铁材质的水环真空泵．由 带式真空过滤机来的气体夹带了大量的磷酸雾沫和SiF4，HF等杂质，因未设置高效的洗涤、除沫设备， 水环真空泵极易出现腐蚀。 改造前，我厂带式真空过滤机和水环真空泵间的气体管道上安装折流式气液分离器(见图1)，因 其分离效率差，真空泵外摊水的pH值经常在23，水环真空泵叶轮腐蚀严重，3个月需更换一套，半 年后整机报废。 · 为此，笔者以管道式复喷用水洗涤除去SiF4、HF等有害气体，用复挡除沫器除去磷酸雾沫等有害 杂质，且在方案细节上采取了一些措施，解决了水环真空泵腐蚀严重等问题。具体措施如下： {冰去洗永池 滤洗液 图l原设计的真空过滤系统流程示意 (1)进气管与管道式复喷呈75。的夹角，以防止喷入管内的洗涤水倒流入带式真空过滤机： (2)复唼的洗涤永进入洗水池，不增加系统P205的损失，技改后的工艺流程见图2． 技改取得了以下效果． (1)改造后水环真空泵外排水的pH值达到6或7。运行数月后拆开检查，真空泵叶轮及泵内壁未 出现腐蚀，叶轮加工痕迹清晰可辩． (2)技改具有投资省的特点。普通铸铁材质的水环真空泵，加上技改费用．与购买同规格的304 不锈钢真空泵相比可节省投资6万余元．与购买同规格的防腐泵相比，可节省投资2万余元。经济效果 全国第n届磷复(混)肥生产技术交流套论文资料集 较为显著。 图2复喷+复挡真空过滤系统流程示意 在近2年多的运行中我们发现，当管道式复喷中的喷嘴不喷水或喷水量太少时，真空泵进气管内壁 会出现点蚀现象．估计为由气体带入的微量磷酸雾沫长期富积腐蚀所致。而同期检查水环真空泵叶轮和 泵体内壁腐蚀轻微。 kPa， 为避免真空泵进气管的腐蚀，我们采取了以下措施：①确保管道式复喷的喷嘴压力不低于150 并保持喷嘴畅通和工况良好；②将真空泵排水的“pH值”纳入“泵岗位操作控制项目”，要求操作工每 小时测量、记录一次，并根据变化情况及时调整；③确保管道式复喷、复挡除沫器的回液管畅通。 通过落实以上措施．水环真空泵进气管内壁腐蚀问题得以解决。整体方案趋于完整。 1．2用于湿法磷酸装置的氟吸收系统 我厂15 kt／a(P205计)湿法磷酸装置原氟吸收系统采用三级空塔洗涤，因无商效的除沭设备，尾 气“带沫”严重。受其制约，原氟吸收系统只开一级洗涤。 通过技术、经济比较，我们开发了喷射吸收塔一复喷一复挡回收工艺(见图3)。该工艺配用高效、 低阻的复喷、复挡，解决了尾气“带沫”严重的问题，并实现了对含氟废气的两级洗涤。排放的尾气中 氟含量为3—8mg／m3(标准状况计)，符合国家环保标准规定的限值要求。 为确保复喷，复挡在氟回收系统应用成功，我们在技术上做了如下处理。 图3复喷+复挡用于氟吸收系统流程示意 (I)管道式复喷与水平面呈25。夹角，可有效避免设备内被硅胶堵塞。 奎国第ll届磷