精梳小卷粘卷的原因分析及解决措施论文.pdfVIP

纺纱技术篇 日iI—．—．—．．—．．—．———|—I—————II———————————I———————————I————————I—I—L——I；；；；；；i；；；；；；；；；i；；；ii； 精梳小卷粘卷的原因分析及解决措施 郑尧春 吴恒银唐为芳 (江苏东华纺织有限公司) 精梳准备工序的任务主要有两方面：一是使 1．1．1预并一条卷工艺 纤维伸直平行，以减少梳理过程中纤维的损伤，降 该工程流程为预并条一条卷机，一般常见性 低落棉中长纤维的含量。二是制成均匀的小卷， 机型配置有：A272F型并条机一A19l型条卷机、 小卷要求容量大、卷绕紧密、边缘整齐、纵横向均 匀。由于要完成这两方面的任务，从条子到成卷， 条卷机等，这是目前比较普通采用的准备工艺，该 必须经过喂入、并合、牵伸、卷绕等过程。由于棉 流程结构简单，并合数为120-一160(预并6根～8 条喂人、并合、牵伸或棉层的牵伸叠合卷绕的原 根，条卷16根～20根)总牵伸为7倍～12倍，由 因，精梳小卷在退绕喂给过程中易起粘卷，直接影 于牵伸倍数小，纤维伸直平行度不好，小卷定量不 响精梳条的内外重不匀，车台运转效率、制成率， 易太重，准备定量不高，小卷不易粘卷。 加大了挡车工的劳动强度。因此，减少粘卷是精 1．1．2预并一条并卷工艺 梳间的一项重要任务。 常见的机型组合FA302型并条机一FA335 要分析小卷退卷过程中的粘卷原因，必须从 型条卷机等，FA31l型并条机-·SR80型条并卷 粘卷形态和现象上进行分析。在生产过程中，我们 通过观察可以发现，粘卷所呈现出来的一般有两 该工艺流程总并合数为180-一380，牵伸倍数为lo 种情况：第一种情况是小卷在退绕时，纤维层次不 倍～40倍，牵伸倍数由大到小，因条并卷联合机 清晰，抱合力差，形成小卷全宽度的纤维粘连，退 有2层棉层叠合，小卷有粘卷现象。 绕不顺，虽不严重，但影响小卷的横向均匀度和喂 1．1．3条卷一并卷工艺 人。第二种情况是边缘不齐，有松散纤维束粘附 常见的机型组合为FA334型条卷机一 端面，退绕时逐层向中间扩散，引起严重破边。第 FA344型并卷机等，该流程并合数为120～160， 一种情况表现在生产过程中往往不明显，不严重， 总牵伸总数为7％～12％，牵伸倍数配置由小到 形成原因比较复杂，没有立杆见影的解决方法。 大，由于在并卷机上最多有6层棉层叠合，小卷在 第二种情况星偶然性、突发性，严重影响精梳条的 退卷时有粘卷现象。 质量和车台的运转效率，加大挡车工的操作难度， 1．2并合数、叠合层数、牵伸倍数、小卷定量对小 必须立即查找原因，采取措施予以解决。 卷退绕的影响 小卷退绕粘卷最根本的原因就是伸直平行度 l 小卷粘卷形成的原因分析 好，纤维之间抱合力好，棉层均匀度好，小卷易粘 对于小卷粘卷的现象和原因，不同厂家、不同 卷。纤维伸直平行度与粘卷是一对矛盾，要正确 设备、不同的流程有不同的反映，究其原因糕卷与 把握两者之间关系以及对精梳条质量的影响，而 设备性能、工艺流程的配置、并合数、并卷数渖伸 伸直平行度与牵伸工艺、条卷定量关系密切。并 倍数、加压型式、机械状态、运转操作、温湿度及原