精甲醇游离碱高的原因分析及对策论文.pdfVIP

精甲醇游离碱高的原因分析及对策 冯统新姚刚 庄永法姬升红 (兖矿峄山化工有限公司，山东邹城273500) 摘要：简述双塔精馏流程。产品游离碱高的原因分析及对策、效果。 关键词：双塔精馏游离碱原因对策 甲醇是重要的一种基本有机原料。是一碳化学工业的基础产品，随着科学技术的发展，甲醇的应用 领域不断扩大，已成为世界性投资热点之一，发展前景十分广泛。 我公司精甲醇装置两套：一套是由南京化工研究院设计，于2001年元月投产，设计能力为年产3万 吨精甲醇；另一套是由上海化工研究设计，于1996年7月投产，设计能力为年产1万吨精甲醇。 两套装置均采用高效金属波纹板填料常压连续萃取精馏。填料是整砌装置结构，由于塔内流体阻力 小、空塔气速较高、结构紧凑、具有较大的比表面积，塔内微正压操作，产品合格率高。由于塔效较高、降 低了回流比、能耗降低、见效快、具有安全可靠等优点，取得了良好的经济效益。根据尿素、甲醇市场行 情，公司会适当调节氨醇比例，两套装置一直运行稳定，但在07年12月30日，(当时l万吨装置停运， 只开3万吨，年装置)一位南京的客户反映，精甲醇游离碱严重超标，要求公司每吨降价200元销售，公 司损失很大。下面主要就3万吨，年精甲醇装置游离碱高的原因进行分析探讨。 一、双塔精馏的结构及流程 1．1我公司是以白煤为原料生产合成氨联产甲醇，精馏采用双塔精馏流程。在双塔精馏流程中，粗甲醇 精馏分两个阶段： ①、轻馏分脱除阶段：先在预塔中脱除轻馏分，由于粗甲醇杂质中主要轻馏分是是二甲醚，所以也把 预塔称作脱醚塔。 ②、重馏分脱除阶段g经过脱除轻馏分后的甲醇再送入主塔，进一步把高沸点的重馏分杂质分离。 由此就可以制得纯度在99．8％以上的精甲醇。 1．2双塔精馏系统流程图 l、蒸汽饱和器2、预塔进料泵3、预塔回流泵4、预塔再沸器5、预精馏塔6、主塔进料泵7、主塔再沸器8、主塔回流泵9、主精馏塔 lo、预塔预热器“、主塔冷凝器12、精醇冷却器13、杂醇油冷却器14、预塔冷凝器15、预塔回流槽16、17液封槽18、主塔回流槽 19、粗甲醇预热器 二、3万吨／年装置设备配置及质量要求 2．1 3万吨／年装置静止设备 名称 数量 规格 粗甲醇贮槽 2 中8000×9317 精甲醇贮槽 2 m8000×9317 残液漕 1 中2000×3200 予塔回流槽 2 中1400×3000 主塔回流槽 l 中2000×3000 地下槽 l 中1000×1200 蒸汽饱合器 1 中1000x1200V=1．4m3 粗甲醇中间槽 1 m1600x1400 液封槽 2 中630×1000 冷凝液槽 1 中2000x3200 粗甲醇预热器 1 巾390×2212F=16．5m2 预塔冷凝器 1 中500x6852F=109mz 预塔再沸器 l 中600×2955F!．31m2 主塔大冷凝器 1 西1000×8292F=109In2 主塔小冷凝器