2016电工技能与实训（高教版 曾祥富编）教案：电烙铁手工焊接工艺.docVIP

模块 名称 实践技能 项目 名称 电烙铁手工焊接工艺 任务 名称 电路板上元器件的焊接 授课 类型 实训 学时 2 教学 目标 知识 目标 掌握手工焊接的正确步骤和对焊点形成的质量要求。 能力 目标 会控制焊点的形状、会分析判断焊点的质量。 情感目标 培养学生热情、追求、奉献的精神境界。 重点 正确进行焊接并判断焊点的质量 难点 焊点形状的控制 教学 场景 讲解、实训 教学过程设计 授课内容 任 务 引 入 复习回忆电烙铁手工钎焊的要点以及正确的焊接步骤。 导入本节：在装配与维修中，需要将元器件焊接在印刷电路板上，这个过程需要严格控制焊点形成的质量，不能有虚焊和假焊。在实际操作上，焊接难度更大，更需要对电烙铁的熟练控制，才不会损坏元器件。 任务分析 本课题内容是中等职业技术学校电子类专业通用教材《电工技能与实训》核心的教学内容之一，也是本门课程的重点，难点。电烙铁熟练有效焊接的焊接，离不开大量的反复练习，而印刷电路板上元器件的焊接，是电烙铁实操中的一个重要任务，其操作的正确步骤以及焊点形成的形状与质量，直接关系到电路能否正常工作的成败与否。 相关知识讲解 一、电烙铁在印刷电路板上进行焊接时的钎焊要领 1、焊接时的姿势和手法 2、焊锡丝的拿法 3、焊接面在焊前的清洁和搪锡：一刮、二镀、三测、四焊 4、掌握好焊接的温度和时间 5、恰当掌握焊点形成的火候 二、具体焊接的步骤及方法 1、焊接前的准备：元器件引线表面会产生一层氧化膜，影响焊接，要先清除氧化层再搪锡（镀锡）。 2、焊接具体操作的五步法：准备、加热、送丝、去丝、移烙铁。焊接具体操作的五步法。对于小热容量焊件而言，整个焊接过程不超过2～4s。 （1）准备：焊接前的准备工作是检查电烙铁，电烙铁要良好接地，而且导线无破损，连接牢固。烙铁头要保持清洁，能够挂锡并使电烙铁通电加热。 （2）加热：加热是指加热被焊件引线及焊盘。加热时要保证元器件引线及焊盘同时加热，同时达到焊接温度。电烙铁头加热要沿45°方向紧贴元器件引线并与焊盘紧密接触。 （3）送丝：送焊锡丝是控制焊点大小的关键一步，送锡过程要观察焊点的形成过程，控制送锡量。（注意：焊锡丝应从烙铁的对侧加入，而不是直接加在烙铁头上）。 （4）去丝：当焊盘上形成适中的焊点后，要将焊锡丝及时撤离（撤离时速度要快）。 （5）移烙铁：焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续１～２秒，当焊锡只有轻微烟雾冒出时，即可拿开烙铁，撤离电烙铁要先慢后快，否则焊点收缩不到位容易形成拉尖（撤离方向也要与焊盘成45°夹角）。 三、对焊点的质量要求 1、有可靠的导电连接，即焊点必须有良好的导电性能。 2、有足够的机械强度，即焊接部位必须有良好的导电性能。 3、焊料适量。焊点上焊料过少，会影响机械强度和缩短焊点使用寿命；焊料过多，不仅浪费，影响美观，还容易使不同焊点间发生短路。 4、焊点不应有毛刺、空隙和其他缺陷。 5、焊点表面必须清洁。 任务实施 1．教师讲解本次实训所涉及的基本理论，任务要求及注意事项；； 2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明； 3、布置实训任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容； 4、任务一：对照元器件清单，清点并检测所给元器件； 5．任务二：对焊盘及元器件严格进行一刮二镀三测量； 6、任务三：练习焊接，依照由小到大的顺序把元器件焊接到电路板上，并严格按照电烙铁的焊接步骤进行练习。 7、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯； 8、焊接完成后，要保持面清洁，摆放整齐。 互联网相关资源 模块 名称 实践技能 项目 名称 电烙铁手工焊接工艺 任务 名称 拆焊 授课 类型 实训 学时 2 教学 目标 知识 目标 1、学会电烙铁的正确使用、维护。 2、掌握使用电烙铁进行拆焊的操作方法。 能力 目标 会使用、维护、维修电烙铁，能够进行有效的拆焊作业。 情感目标 1、通过本课题的实训，激发学生对电子实训的兴趣。 2、培养学生实事求是的科学态度、严谨作风和勇于探索的精神 重点 1、电烙铁的构造、使用、维护与维修。 2、使用电烙铁对元器件进行拆焊。 难点 如何正确的运用电烙铁和拆焊工具拆除元器件，而不损伤焊盘和元器件 教学 场景 讲解、实训 教学过程设计 授课内容 任 务 引 入 复习上节所学理论知识，回忆电烙铁钎焊要点以及正确的焊接步骤。 导入本节：在装配与维修中，有时需要将已经焊接的连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊。在实际操作上，拆焊比焊接难度更大，更需要用恰当的方法和必要的工具，才不会损坏元器件或破坏原焊点。 任务分析 本课题内容是中等职业技术学校电子类专业通用教材《电工技能与实训》核心的教学内容之一，也是重点，难点。在实际操作上，拆焊比焊接难度更大