2016碳素材料工艺基础教案：第二章 原材料特性.docVIP

第二章 原材料特性 § 2.1. 原材料及其用途 § 2.2. 石油焦 延迟焦化法：焦化时，渣油很快地流过加热炉管，被热至480~510℃以4~5 kg/cm2的压力送入焦化塔，在塔内一定的气压下（1~2大气压）经过24~36小时焦化完毕。焦化时产生的气体不断导出（330℃蒸出蜡油，220℃蒸出柴油，100℃以下蒸出汽油和石油气）。原料油的质量和焦化的条件对焦炭的质量影响很大。如果原料油中芳香族化合物含量高（600%），则链少而短，苯不溶物和杂质含量（特别是硫）少，则这种油类的化学反应性就较低，即热稳定性较高，其中呈圆片状的稠环芳香烃又比直线形稠环芳烃稳定性高，平面度大，在焦化过程中形成的中间相的可塑性大，它在较宽的温度范围内仍保持很好的可塑性，流动性好，所结的焦表面平滑，呈有光泽的长纤维结构，破碎后，颗粒呈细长针状，石墨化时容易成石墨的层状结构，顺着纤维方向的电阻系数小，这是典型的针状结构特征，这种针状结构的焦占多数时，这种焦就可以成为针状焦。 针 状 焦 的 特 征 焦 炭 级 别 种 类 特 性 电阻系数 μΩcm 弹性模量 kg/mm2 膨胀系数，室温~℃，×-6/℃ α∥ α⊥ β α⊥/α∥(各向异性因数) №1 挑选针状原 焦 650 700 850 800 0.85 1.10 2.00 2.42 4.85 5.94 2.35 2.20 №2 挑选针状原 焦 730 820 760 660 1.12 1.90 2.16 2.88 5.44 7.66 1.93 1.52 普通焦（参照） 900 650 2.90 3.61 10.12 1.24 注：α—线膨胀系数；β—体膨胀系数，∥—挤压成型方向；⊥—垂直于挤压成型方向。 凡是用针状结构发达的焦炭生产出来的制品，性能的各向异性就较大，但这种各向异性度并非愈大愈好，例如，热膨胀系数各向异性度大的制品，热震抗力就较差。 含硫多的石油焦在石墨化时会发生爆裂的异常膨胀现象，使制品开裂。 约在1200℃和1600~2000℃之间，由于硫的急剧逸出出现两次异常膨胀现象。为了防止这一现象的发生，通常在料粉混合时加约2%的Fe2O3作抑制剂，因为氧化铁易于硫化合成硫化铁（FeS），它在石墨化过程中分解缓慢，抑制了硫分的突然逸出。 针状焦质量指标中很重要的一项是测定热膨胀系数，它和焦炭的微晶结构有密切的关系。 § 2.3 沥 青 焦 § 2.4 天 然 石 墨 按结晶形态分为显晶质和隐晶质石墨。 显晶质石墨 § 2.3 炭 黑 炭黑是有机物不完全燃烧的粉状产物，主要成分是碳，它是由90~6000埃的原生颗粒组成，在原生颗粒上还有一些侧链。 炭黑是生产硬质电化石墨电刷和弧光碳棒的主要原材料之一。原料和制造方法的不同，炭黑分如下： 炭黑：以天然气为原料，经过压力调节器将气体压力控制在~16cm水柱通入缝式火嘴，在火房内与不足量的空气接触、燃烧，火焰中生成炭黑，附着在冷的曹铁表面，曹铁移动，炭黑被刮板刮下落入料斗； 气黑：用煤焦油产物如蒽油、、防腐油等的蒸汽和煤气或天然气混合，在发平面的缝式火嘴中作不完全燃烧，所生成炭黑收集在用水冷却的移动曹铁上。 炭黑：液态碳氢化合物与煤气充分混合气化，经小孔喷出作燃烧，所生炭黑内部用水冷却的滚筒表面，用刮板收入料斗。 炉黑：用液体碳氢化合物为原料，在一定压力下，油喷入炉，定量空气，油气充分混合而燃烧，所生成炭黑附在曹铁滚筒或滚柱上，收入料斗； 补强炉黑：用天然气或在天然气中加入适量的油，以一定量的空气，喷炉内作不完全燃烧而得； 炭黑：生成方法与炉黑，油与空气比例，供给方式燃烧温度和冷却过程异 灯烟炭黑：用液体碳氢化合物为原料，经油注入燃烧盘内，通入适量空气，使成大火焰燃烧而成； 炭黑：加热炉中，通入天然气，在没有空气进入的情况下，天然气与强热的格子砖表面接触而热解，这时，的温度减低，直不能使天然气热解的，又要重新加热生成炭黑 炭黑的的物理、化学就是分散性，结构和的表面。 的分散性通常以炭黑粒子直径的平均值来评定，其比表面与分散程度有关，粒径愈小，比表面积愈大，它与粘合剂结合的力也愈大。 2