纯棉气流纺纱纱卡织物的生产实践论文.pdfVIP

第二届新型织造技术研讨会征文文集 纯棉气流纺纱纱卡织物的生产实践 王三顺 薛玉峰 (许昌豫中纺织有限公司) 摘要：通过对纯棉气流纺纱的特性分析，抓关键工序，优化上浆工艺．提高好轴率，提高布机的织追效率，提 高产品质量，降低生产成本。 关键词：纯棉；气流纺纱；纱卡；浆纱；好轴率；效率。 近年来，粗厚织物产品层出不穷，织物结构变化多样，不断向高档次、高质量、高附加值方向发展。为 425／220．5160纱卡，适合做高档 顺应这一发展趋势，我公司在有梭织机上试织生产了OE36．4／OE48．6 休闲服装。由于该产品为气流纱，粗号纱，单纱强力低，织物紧度大，且质量要求高，因而生产难度比较大。 为此，我们从合理配棉、提高浆纱质量入手，采取合理有效的工艺措施，使该产品的织造效率从76％提高 到94％。现将主要措施介绍如下。 1产品风格特征及规格 该产品采用气流纺纱，斜纹组织，经后整理，织物手感滑爽、丰满、柔软而舒适。织物规格：OE36．4／ OE48．6425／220．5160，经向紧度为94．4％，纬向紧度为56．5％，织物总紧度为97．5％。 2主要工艺参数及技术措施 2．1原料 由于气流纺纱属于自由端纺纱．原料中的三丝易被包缠在纱线里面，整理车间修布时不易发现，在印 染加工中特别是做漂白坯或浅色坯时极易暴露出来，所以在选择原料时，特别注重对三丝的控制，三丝标 准由原来的200根／85公斤减少到50根／85公斤． 2．2原纱条件 项目 经纱 纬纱 特数／tex 36．4 48．6 单纱断裂强度／cN·tex．1 11．4 10．8 单纱断裂强力cv／％8．2 6．2 百米重量cv／％ 2．5 1．3 条干均匀度cv／％ 12．1 11．4 粗节／个·km‘1 30 10 细节／个·km．1 0 0 棉结／个·km_1 25 6 捻系数475440 2．3经纬纱的准备 由于气流纺纱有较大的捻系数，所以对经纬纱必须进行定捻处理，一般定捻方法有汽蒸热湿定捻法和 自然存放定捻法两种。由于条件限制，我们主要采取自然存放定捻法，存放时间至少24小时以上． 2．4整经工艺 ． 由于气流纺纱号粗，整经卷绕长度短，造成浆纱起了机回丝浪费大，且纱号粗，筒子退绕时将会引起较 大直径的气圈，速度愈高，气圈愈大，过大的气圈相碰会导致断头增加，影响整经效果；又由于气流纺纱筒 子为圆柱形筒子，在1452型整经机上放置困难。所以选用在高速整经机上整经，在工艺条件允许范围内 · 119· 第二届新型织造技术研讨会征文文集 米改为8．5厘米，实行定长整批换筒，减少整经过程中的单纱张力差异．从而使上浆工序的加工顺利进行， 减少了回丝浪费，也减少了换筒接头。 2．5浆纱工艺 在制订浆料配方时，考虑到既有利于浸透，又必须有良好的成膜性的配浆原则。由于该品种纱号粗、 气流纱强力低、纱的结构特点为里紧外松、毛羽少、直径比同号别环锭纱直径大、经纬向紧度大，织造时经 纱所受的摩擦力、拉伸力比较大，故上浆率要适中。采用在G308型浆纱机上双浆槽双浸双压的工艺路 线，中浓中粘、中压力、