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传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 纯棉织物敏感色的活性染料轧染工艺 刘艳岩侯建龙朱京华贾军昌闫秀华 邯郸新维印染股份有限公司 熟悉轧染染色的人们都知道，用一般活性染料染咖啡色、橄榄绿色和灰色是比较困难的。这 里面原因有三：(1)在染料的选择上局限性比较大；(2)工艺稳定性差，色光、危差不好控制； (3)各项牢度指标难以达到客户满意。基于上述原因，在轧染生产中很少用活性染料染这三种 颜色，而是用较活性染料好控制些的还原染料染色。还原染料染咖啡色，一般用还原橄榄T、还 原棕BR、还原黄G(或还原大红R)，主要以棕BR为主：橄榄绿色一般用还原橄榄T、还原棕 BR(还原橄榄绿B)、还原黄G，主要以橄榄T为主；深灰色一般用还原黑RB、还原棕BR、还 原大红R，主要以黑RB为主。用还原染料染这类颜色，染料用量多，保险粉、烧碱用量高。染 色时也不是很稳定，也存在前后左右色差，而且往往和客户提供的活性样板产生跳灯现象，色光 难以达到客户满意。 为了迎合市场的需求，我们对活性染料轧染染咖啡色、橄榄绿色、灰色做了一些研究、实验， 从小试、中试到大试，摸索出了一套稳定的生产工艺。 1 织物规格 43”／44” C 20*16 12860纱卡 2染化药品 助剂：烧碱、科莱恩煮练剂、汉高螯合分散剂540、亚硫酸钠、双氧水、水玻璃、纯碱、食 盐、防染盐S 染料：汽巴精化活性橙W二．3R、活性黄HW、活性红HW、活性藏青W二．B、活性黑 CNN、活性红C．．2BL、活性黄C—RG、活性兰C--R 3生产工艺 3．1前处理工艺 要想使色光稳定，前后落差小，左右色差小，前处理下机半制品的质量是第一至关重要的因 素。如果前处理工艺不完善，半制品的白度、毛效、退浆率等不一致就会造成染色的困扰，因此 前处理工艺必须规范、严格，保证半制品品质优良。 (1)工艺流程： 翻缝一烧毛一退煮漂一烘干一丝光一定型 (2)工艺参数： A、烧毛：两正两反，车速：100米／分烧毛效果：4级以上： B、退浆煮炼漂白： 水洗一浸轧漂白助剂一迸第二履带汽蒸(100度45分钟)--*85度以上热水洗一烘干。 碱助剂配方(g／L)-烧碱 50～55 科莱恩精练剂 8 亚硫酸钠 2 汉高螯合分散剂540 6 131 传化第五届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 P H O5 漂白助剂配方： 100％双氧水H202 值 水玻璃 7刁 科莱思精练剂UH “知4 汉高螯合分散剂540 2-I．： C、半制品的质量测定 烧毛效果 退浆率 毛效 强力损失 克重损失 测试项目 白度 (级) (级) (cm／30min) (％) (％) 测试结果 4 6 8 85 15 10 3．2染色工艺 3．2．I对