工程施工过程三检制度实施细则..docxVIP

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 三检制度实施细则 三检制分解 本细则所指的三检制是指对施工过程中已完工各工序质量进行 操作层自检、上下工序之间交接检及专职质量员的专检的质量检查制度。 第一节 自检 责任人：劳务单位及作业班组组长； 职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。自检合格后，负责自检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。 实施程序： (1) 施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。 (2) 班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列 (工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。 (3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。 第二节 交接检 责任人：现场技术员、专职质量员或技术负责人、上下道工序作业班组长 职责：交接检是对自检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，确保最终质量的达标。 实施程序： (1)现场技术员、专职质量员或技术负责人引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查，以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。 (2)对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理交接检查表。移交的有关资料和进行交接等工作必须签字完善，否则不得进行下道工序。 （3）涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一道隐蔽工序的施工。否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。 第三节 专职检 责任人：专职质量员或技术负责人； 职责：终检是对自检、交结检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对自检、交接检所形成的相关记录进行复核。专质检的主要内容是：检查检验结果是否符合设计及规程规范要求；资料是否齐全、正确；是否与施工情况一致；并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。 实施程序： (1)专职质量员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合格后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。 (2)未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。 (3)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施工。 检查内容及记录 一、电气安装工程 （一）电气管路敷设 1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位，坐标误差不超过20mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距200mm。 2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定，确保线管不偏离墙外。 3、钢管联接，2 寸以上用套筒焊实，2 寸及以下用丝扣连接露出二牙并油漆，用 6mm 及以上钢筋跨接，焊缝长为跨筋的 6 倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。 4、PVC 塑料管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块，胶水应涂满接口。 5、埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100～150mm 处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用 6mm 钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊