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夏风林等:经编棉盖丝面料生产工艺探讨
经编棉盖丝面料生产工艺探讨
夏风林蒋高明
(江南大学经编研究中心,江苏无锡,214122)
摘要:文章详细阐述了经编棉盖丝织物的原料选用、经编和染整等生产工艺,
并对紧密纺棉纱及其汽蒸预处理、棉纱整经和棉盖丝工艺的实现和生产
等工艺要求进行了重点讨论。
关键词:经编;紧密纺棉纱;棉盖丝;休闲运动面料;生产工艺
纯棉织物因其手感柔软、穿着舒适、吸湿性好、成本较低而深受广大消费者欢迎。
但当人体有感出汗甚至汗量较大时,纯棉织物导湿、散湿慢,棉纤维会吸湿而膨胀,阻
塞气孔,妨碍了体肤与服装间的微气候与外界环境之间的热、湿交换,令人有闷热感…。
而棉盖丝织物采用导湿性纤维和吸湿性纤维的交织,可使得织物具有良好的导湿性能…。
在此笔者就经编棉盖丝运动休闲面料的生产工艺进行了探讨。
1原料及其选择
1.1棉纱及其选择
由于传统环锭纺、转杯纺、喷气纺和涡流纺等纺制的棉纱毛羽较多、结构不紧密,
纱线的强力利用率不高,在编织过程中易产生大量的毛羽和飞花,影响着经编送经和成
圈过程的正常进行,对成圈机件和人员健康也极为不利,因而选用强力较高、毛羽少等
的紧密纺棉纱心1。紧密纺棉纱在传统环锭纺细纱机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区,
基本消除了纺纱加捻三角区,使得纤维排列顺直紧密、毛羽少,且不易脱散,在经编编
织时产生的飞花大大减少。
1.2棉纱的预处理
为了稳定紧密纺棉纱的捻度,保证经编机的顺利成圈,对棉纱需进行预处理——汽
蒸定捻。通过饱和蒸汽对棉纱进行蒸纱调湿处理,可消除纱线内部的纤维成纱应力,从
而稳定棉纱捻度;同时通过蒸纱,可使得纱线柔软,不但减少对成圈机件的磨损,而且
提高针织线圈的均匀性。
预处理工艺流程为:纱线预热一蒸纱一烘干一降温。
预处理工艺:
蒸纱设备:GA571B型蒸纱锅;工作温度:130。C;
蒸汽压力:0.5Mpa; 工作压力:0.3Mpa;
产量(每锅):筒子纱300kg;生产周期:每锅约1.5—2小时。
91
2007年伞困经编技术交流会论文集
1.3涤纶丝及其选择
涤纶纤维具有较高的强度、弹性同复性好、纤维模量高,耐磨性能也较好,特别是
经过热定型后,织物尺寸稳定。通过在产品中与棉纱交织,可相互发挥各自的性能优势,
使织物具有较好的强度,导湿性能提高,因而适宜用作运动面料。
2经编生产工艺
2.1整经
涤纶长丝和经预处理后的紧密纺棉纱分别经整经加工后,方可上机编织。可选用如
下整经生产工艺:
整经设备:H一21型全电脑控制整经机(常州宏源);
整经速度:涤纶长丝:600--800m/min,棉纱:400~600m/min;
整经张力:涤纶长丝:89cN,棉纱:7~8cN;
辅助处理:涤纶长丝:加油剂,棉纱:加液体蜡。
在紧密纺棉纱进行整经时,应注意:
(1)棉纱整经应尽可能与涤纶长丝的整经分机台进行,并在场地上隔开,避免相互
影响;
(2)由于紧密纺棉纱仍有少量的毛羽,且存在着退绕应力,因此为减少相邻的纱线
缠结的可能性,在生产中应尽量加大纱线间距,同时应适当增大整经张力和相应降低整
经速度;
(3)整经时对棉纱产生的飞花应及时清除,以免其大量沉积,可在纱架上加装吸风
装置以吸除筒子退绕时产生的飞花,并对整经机定期(每天)进行清洁。
2.2编织
作为运动服卣料的棉盖丝织物应具有适度的弹性延伸性,这里选用经绒平的双梳结
构:前梳满穿涤纶长丝作闭口经绒编织,后梳满穿棉纱作开口经平垫纱。经绒平织物手
感柔软平滑、透气性好、穿着舒适,有很好的悬垂性和贴身性;且织物弹性延伸性较好;
另外经绒平结构简单,生产速度快、成本低,染色加工亦可大批量快速进行。
采用的编织工艺与参数如下:
编织设备:HKS3一M型经编机(机号:28针/25.4mm);
组织、送经量和原料:GBl:卜0/2—3/,1630mm/rack,涤纶长丝,满穿;
GB2:O一1/2一l/
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