中厚板平面形状控制技术概述.pdfVIP

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二 .. 惑第113瓤 山西冶金 Total 113 2008年第3期 SHANXI METALLURGY No.3,2008 文章编号:1672—1152(2008)03—0003—02 中厚板平面形状控制技术概述 刘 慧 (济南钢铁集团总公司, 山东 济南 250101) 摘 要:介绍了目前较为先进的几种控制技术,如厚边展宽轧制法、立辊轧制法及无切边轧制法。为我国近年来 纷纷上马的中厚板生产提供一些参考。 关键词:MAS轧制法 立辊轧边法 无切边轧制法 中图分类号:TG331 文献标识码:A 收稿日期:2008-05—09 中厚板外形扁平,可通过剪裁、弯曲、冲压及焊 控制部位及变厚度轧制时间的不同,可将MAS轧制 接等工艺制成各种制品和构件,被称为 “万能钢 法分为:控制钢板边部形状的成形MAS轧制法和控 材”。近年来,中厚板生产线在国内纷纷上马,激烈的 制钢板端部形状的展宽MAS轧制法两种。图1为成 市场竞争,迫使生产企业从追求数量发展到尽力提 形MAS轧制法原理示意图。 高中厚板生产技术,从而提高板材质量及成才率。 成形轧制后 在中厚板轧制过程中,板坯不仅沿厚度方向压 缩、长度方向延伸,而且也沿宽度方向发生宽展,不 一 再是传统观念的平面变形,而是三维变形。在板坯 头、尾端,由于缺少外端牵制,宽展更加明显,不均匀 塑性变形更加严重。在板坯较厚成形和展宽轧制阶 翟展宽轧制结束时的形状 法 段,这种不均匀变形尤为突出[1-3]。 =========j 1 平面形状控制技术 图1 成开MAS轧制法原理示意图 1.1 厚边展宽轧制法 厚边展宽轧制法,也称MAS轧制法(Mizushima 成形MAS轧制实施步骤如下:用平面形状预报 Automatic Plan View Pattern Control System,即水岛 模型计算出成品钢板边部不良形状的量,并将其转 平面形状自动控制方法),是由日本川崎制铁公司 换为成形轧制最后一道次的钢板纵向厚差;在成形 水岛厚板厂开发并于1978年开始用于生产的一种 轧制最后一道次中,通过动态变压下,按模型要求, 平面形状控制技术。它通过控制轧辊辊缝,实现中间 沿板坯纵向进行变厚度轧制;成形轧制结束后,将板 道次的变厚度轧制。采用MAS法后,该厂的成材率 坯旋转9O。进行展宽轧制,此时,钢板的成形轧制 提高了约4.4%。若将MAS轧制法应用于有计算机 中的纵向厚差就会引起展宽轧制宽度方向上压下率 控制的四辊中厚板轧机上,可对任意板坯及成品尺 的不同,产生延伸差,从而控制了展宽轧制结束时钢 寸的配合进行有效控制。以此为基础,该厂还开发了 板的平面形状。 异宽MAS轧制法,即将不同宽度要求的成品组合在 当预报的边部形状为凸形时,在成形轧制阶段最 一 张母板上生产,有效减少了成品钢板剪切后的尺 后一道次的厚度调整中,要使钢板头、尾两端变厚,如 寸余量,进一步提高了钢板成材率。 图i所示;当预报的边部形状为凹形时,在成形轧制 MAS轧制法的原理是通过预测轧制终了时的 阶段最后一道次的厚度调整中,要使钢板中间部分

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