最大LNG项目在内蒙古建成投产.pdfVIP

2014年第 l4卷第2期 气体净化 ·39 · 过运行和调整，乙二醇产品质量指标全部合格，紫 所有技术及装置均 自主研发，取得发明专利 7项授 外透光率等关键指标达到国家优等品标准。 权，实用新型3项授权。为中石化低潜硫油气资源 该装置原料 CO和 H：来 自现有壳牌粉煤气化 的大规模 、安全、经济开发提供了强有力 的支持。 制合成氨装置富余的合成气，采用中石化 自主开发 目前，络合铁脱硫技术及脱硫装置 已处理含硫天然 的合成气草酸酯路线制乙二醇技术。项 目于2012 气约 1．34亿方，开采含硫原油 1500t，新增产值约 年9月开工，2013年 11月中交。 6．75亿元。 中石化合成气制乙二醇技术采用中国石化上 在 2014年 3月 20日召开的中石化科技进步工 海石油化工研究院研发的催化剂，由中石化上海工 作会议上，“模块化低潜硫天然气脱硫成套装置研 程公司承担工程设计 ，于2013年 1月在 中国石化扬 究与应用”项 目获得中国石化科技进步二等奖。 子石油化工有限公司完成中试。 中石化合成气草酸酯路线制乙二醇工业示范 最大 LNG项 目在内蒙古建成投产 装置顺利产出合格产品，有力证明了该技术路线的 可行性。目前中国有 10个技术开发者／联合体正在 世界最大规模 的焦炉煤气制液化天然气 推进合成气制乙二醇技术的研发和示范工作，未来 (LNG)项 目2014年 1月6日在 内蒙古乌海市全面 中国乙二醇的原料结构，将从 目前的石油路线向煤 建成投产。该项 目由中国石油昆仑能源华油天然 基合成气路线逐渐转移。 气公司投资47亿元建设。 项 目采用世界先进技术将焦炉煤气高效利用， 小型、撬装模块化脱硫技术简便、 投产后，每年可回收利用焦炉煤气 l5亿标准立方 经济、高效 米，生产出3．2亿标准立方米液化天然气，年节省标 准煤940kt，年减少二氧化碳排放 1040kt，减少硫 小型化、撬装化、安装运输方便、建设周期短。 排放 820t。生产出的液化天然气代替柴油后，年减 一 种适合含硫天然气单井、含硫油井伴生气试采生 少二氧化碳排放230kt，减少一氧化氮排放 1775t， 产的低潜硫系列模块化成套装置，目前已在中石化 减少二氧化硫排放 5700t。 成功推广并投产了6套 ，装置连续平稳运行 2年以 上，硫化氢脱除率≥99．9％，就是站在装置旁边，你 长城能化首个煤化工项 目开车 也闻不到 “臭鸡蛋”味，而且处理成本每立方米最低 仅 2分钱。彻底解决了低潜硫天然气脱硫处理及油 近 日，中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司 气井试采面临的技术难题。 1200kt／a煤基多联产项 目装置顺利打通全流程， 在中石化能源开发过程中，勘探出较多含硫化 产出合格精 甲醇，实现一次开车成功，成为长城能 氢的油气井，这部分油气井具有分布分散、周边人 化投产的第一个煤化工项 目。该项 目概算总投资 口密集，潜硫量低等特点，常规的脱硫技术和装置 39．74亿元 ，年产500kt甲醇、100kt一氧化碳和1．20 投资大、成本高，安装运输困难，在安全、环保等方 kt氢气。项 目以煤为原料，通过煤气化生产 甲醇，采 面也不能较好的满足需要，严重制约了含硫油气资 用美国GE公司的水煤浆加压