绪论(2课时).ppt

本课程的作用和任务 一、技术要求与机械图 机械图是表达产品与零部件制造的技术语言，作为现代工程技术人员 和工人不仅要求能看懂机械图所表达的结构，更重要的是能识别在机械上 所表达的各种技术要求，并能初步掌握对这些技术要求如何进行检测，从 而能正确判断产品与零部件的加工质量。随着现代科学技术与生产的发 展，对产品与零件的性能要求越来越高，而这些性能要求往往要通过技术 要求表达在零件图与装配图中。 （二）互换性的作用 加工误差与公差的关系 举例 （三）平均盈隙 制造的一批零件，任取一件的轴与任取一件的孔相配合时，均能获得接近平均间隙(或过盈)的间隙(或过盈)值，称为平均盈隙性。 三、互换性生产的实现 （一）不同生产方式及其采用的加工手段 1、大批大量生产方式及其加工手段 2、中小批量生产方式及其加工手段 （二）标准和标准化 现代化生产的特点是品种多、规模大、分工细和协作多。为使社会生产 有序地进行，必须通过标准化使产品规格品种简化，使分散的、局部的生 产环节相互协调和统一。要使同种产品具有互换性，只能使其几何参数、 功能参数充分近似。其近似程度可按产品质量要求的不同而不同。 标准的含义 ——在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或结果规定的共 同的和重复使用的规则、导则或特性文件。 标准化的含义——制定、颁布、实施标准的全部活动过程。 标准的分类: 标准按不同的级别颁发。我国标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定国家标准，代号为GB，对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可制定行业标准，如机械标准（JB）等；对没有国家标准和行业标准而又需要在某个范围内统一的技术要求，可制定地方标准或企业标准，它们的代号分别用DB、QB表示。 国际标准化组织（ISO） 在国际上，为了促进世界各国在技术上的统一，成立了国际标准化组织（简称ISO）和国际电工委员会（简称IEC），由这两个组织负责制定和颁发国际标准。 （三）检测与计量 完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包含检验与测量。 检验 是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值。 测量 是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 意义 检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。所以，合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 课堂练习 判断： （ ）1) 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的 加工误差控制在给定的范围内。 （ ）2)不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。 （ ） 3)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。 （ ） 4)机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。 （ ） 5)现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。 作 业 1、简述互换性的概念，并举例说明。 2、对于本门课程的教学或学习，您有什么打算、建议或意见？ * 岚山职业中专 公差配合与测量技术 * 岚山职业中专 公差配合与测量技术 教学目的：明确本课程在生产中的重要性 教学内容： 1、本课程的作用和任务 2、技术要求与机械图 3、互换性、公差与高质量产品 4、互换性生产的实现 教学重点：互换性、公差、平均盈隙 教学时数：2 绪论 作用与内容——本课程从保证产品的高质量和实现互换性出发，围绕误差与公差这两个基本概念，讨论如何解决图样要求与制造要求的矛盾。 重点介绍了机械零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度知识，并介绍了相关误差（偏差）的检测方法与计量器具的知识。 学习任务—— 1.建立互换性、公差与高质量产品的基本概念； 2.了解各种几何参数和典型零件的有关公差标准的基本内容和主要规定； 3.能正确识读、标注常用的公差配合要求和典型零件的公差要求，并能准确查用有关表格； 4.会正确选择和使用生产现场的常用量具和仪器