色砂的制造.pdfVIP

色砂的制造流程 色砂是色母的改进品,一种颜料浓度高,使用方便\环保无尘的颗粒物,以基质\分散剂\颜料\其他助剂为成分,可以使用于 塑料\涂料\橡胶\制品行业.其制造工艺如下: 一:水分散体系路线 以水为介质,用聚丙烯酸盐为分散剂,和颜料一起高速搅拌或研磨,形成分散水溶液,然后用喷雾干燥法造粒,可制得 圆株状颗粒、流动性好、颜料分散均匀不结团、产品质量佳、后添加量小,但是设备庞大,造粒过程中产生废水、气,工艺 本身不环保，实物流程示意图如下: 高速搅拌机 胶体磨 大型喷雾造粒设备 搅拌研磨一体机 圆株状色砂产品 配方是基础，需要选择合适的分散剂，必要时添加含双基团的超级分散剂，适合无机颜料的色砂，比如钛白粉、立 德粉，碳黑也可以采用。研磨时控制好转速、时间、将颜料分散于水溶液中；喷雾造粒时设计好上下落程，控制好水份 和温度，最终产品水份应小于0.5%.。 二:有机介质路线 采用以增塑剂、液体石蜡等有机介质为分散介质，有机硅偶联剂等作颜料分散剂，将颜料分散于有机介质中，经 过研磨，再添加聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐等固体物质，使分散体系成固体颗粒，实物流程示意图如下： 液体研磨 固液搅拌造粒 不规则色砂产品 成团造粒 有机介质路线产品，含水量基本为零，适合有机涂料体系，也可在尾端添加造粒成团机，可使产品成圆株状，但是意 义不是很大，很少人采用。 做的复杂的,可以采用水溶液体系相转移,转变成有机溶液体系. 三:高温介质路线 以低熔点的蜡、硬脂酸、树脂 （聚乙烯、环氧、聚酯）为介质，借助适当的分散剂，在高温条件下，将颜料分散于有 机树脂介质中，实物流程示意图如下： 预混机 密炼机 双螺杆造粒机 破碎片 风冷钢带设备 这种工艺完全没有液体介质，和树脂的相容性好，析出性小，生产过程能耗较大且有灰尘污染。颜料的分散性不如 胶体研磨分散的好，适合有机颜料。 色砂从某种意义上说是一种高浓度的涂料，分散是色砂的关键。 2014.10.22 张业林