浅谈煤矸石烧结砖生产过程中常见的质量问题及处理方法.pdfVIP

增刊 铁 法 科 技 2012年12月 浅谈煤矸石烧结砖生产过程中常见的 质量 问题及处理方法 建材公司 黄 鑫 摘 要 本文主要论述煤矸石烧结砖在生产过程中出现的常见的质量问题，并对处理方法进行了探讨研究。 关键词 煤矸石 烧结砖 质量 煤矸石是煤炭生产和加工过程 中产生的不可 的质量问题进行了研究探讨，铁强公司煤矸石烧结 避免的固体废弃物，2011年我国原煤年产量达 35．2 砖生产工艺如附图。 亿 t。煤矸石排放量 占煤炭产量的15％以上。大量 1 欠 火 煤矸石长期积存不仅 占用土地，造成 自燃、扬尘、渣 液渗滤等环境污染，并存在大量的安全隐患。开展 1．1 欠火的主要原因及危害 资源综合利用，是实施节约资源基本国策的重要途 由于焙烧温度低于烧结温度，焙烧时间不足或 径，用其替代粘土生产新型墙体材料一 煤矸石烧 发热量不足等原因造成整窑车欠火。当窑内密封或 结砖，成为煤矸石利用的有效途径。而煤矸石烧结 窑车密封不严时，会导致窑车边侧过火。欠火砖一 砖以其轻质、高强 、保温、隔热，节能、节土等优 良性 般色泽呈浅黄色、红黄色或土黄色，孔隙率大，敲击 能成为建筑行业的中流砥柱 。 时音哑。严重时出现黄皮砖。欠火砖强度低 ，抗冻 铁法能源公司铁强墙体材料有限责任公司(简 性差、吸水率大、耐久性差。过多的欠火砖会增大废 称铁强公司)采用半硬塑挤 出成型一次码烧工艺， 品量，增加成本，降低经济效益。 机械化 自动码坯，隧道式干燥与焙烧 ，提高了产品的 1．2 处理方法 成品率。原料处理采用混合料 (高热值煤矸石与过 (1)调整窑内空气流速，适当提高焙烧温度，不 火矸)集中处理，经过粗碎、细碎后进人陈化，陈化 低于煤矸石的烧结温度。 后的原料经搅拌挤出处理后，综合性能得到提高，即 (2)合理安排进出车时间，保证充分的焙烧时间。 可生产多孔砖，又可生产空心砖 。干燥采用双通道 (3)合理调整发热量及码法，提供足够热量使 隧道式干燥室，焙烧采用隧道窑，制品的干燥、焙烧 其燃烧 。 过程实现微机监控 ，焙烧产生的余热用风机送进干 (4)将焙烧带略微提前，使窑内烧结砖能够充 燥室供坯体干燥脱水。实现了“制砖不用土，烧砖 分燃烧 。 不用煤 ”的愿景，既节约了耕地，又改善了矿区周边 (5)当边侧欠火时，实行焙烧带低温多点缓慢 环境。本文 以煤矸石烧结砖烧结过程 中产生的常见 降温。 ． 346 ． 增刊 铁 法 科 技 2012年12月 2．2 处理方法 2 过 火 (1)严格控制发热量，按规定进行配比。 2．1 过火的主要原因及危害 (2)适当调整码法及砖与砖之间的空隙，保证 隧道窑内局部地方焙烧温度远远高于烧成温 足够通风量。 度，或窑内通风不足，砖坯干燥不够充分，含水率较 (4)如整个焙烧带过火，应适当延长进出车速 大，坯体强度不够可能导致过火。过火砖降低成品 度，并减少进入窑内的氧气，使火逐步减弱。 率，增大