液蜡分离单体烃工艺的研究.pdfVIP

液蜡分离单体烃工艺的研究 柏志明 佟亮 窦东霞 李亮(沈阳石蜡化工有限公司，辽宁 沈阳 110141) 摘 要：随着社会经济的发展，我国在化工领域取得了一定的成就。单体烃是化工原料的重要组成部分，其技术逐渐向世界先进 水平看齐。研究单体烃的分离工艺对实现单体烃高效益生产、改善产品质量等具有重要作用。 关键词：液蜡 ；单体烃；工艺 Abstract：Withthedevelopmentofsocialeconomy，ourcountryhasobtmnedcertainachievementsinthefieldofchemical industry．Mono— merhydrocarbonisanimportantpartofchemical lawmaterials，thetechnicalapproachesgraduallytotheworldadvancedleve1．Theseparation technologyofmonomerhydrocarbontomonomerhydrocarbonhighbenefitproduction，improveproductqualityplaysanimportantrole． Keywords：liquidwax；Monomerhydrocrabon；process 中图分类号：F406．3；TE624．53 文献标志码 ：A 文章编号：1008—0155(2015)04—0130—02 通过对液蜡分离单体烃的工艺的不断认识，本文 塔来说只能够分离出1个相对较高纯度的组分。液蜡 提出了液蜡分离单体烃的工艺思路，进一步确定了多 精馏分离有五种分离方案，其中只有两种是普遍采用 塔连续精馏、操作参数、进料等生产工艺，对实现单体 的。其一：为了依次分出混合液中的各个组分，结合挥 烃高效益、低成本的连续生产具有重要参考意义。 发速度逐渐降低的原则，每一个塔都只需从塔顶蒸馏 1液蜡分离单体烃的原料 出混合液中的其中一种组分，这种方式很大程度上减 在我国石油炼化企业中，主要通过液蜡的精馏获 轻了冷凝器以及重沸器的负荷，在工序流程上降低了 取直链正构单体烃。尿素脱蜡以及分子筛脱蜡所产生 成本；其二：在液蜡分离中，有些组分很相近加大了分 的附产品之一便是液蜡。根据美国UOP公司所研发的 离难度，因此把比较难分离的组分当作一种组分进行 MOLEX是当前分子脱蜡的主要工艺。在我国大多数 分离，就可以降低塔底以及塔顶的产品量的差异。在 的石化公司的分子筛脱蜡普遍使用这种工艺，在固定 加热阶段由于长链烷烃很容易分解，应尽量优先从中 床中装入固体的吸附剂，之后采用模拟移动床的类似 分离出来，并减少第二种方案实施中的加热次数。第 办法，促使吸附剂与原料的充分混合，最终形成逆流接 二种方案在实际操作中比较灵活，并且其在尿酸脱蜡 触。在继续进行吸附于脱附的工程中必须保证温度、 副产品液蜡时可以得到相对纯度较高的产品。 压力的均衡，实现非正构烷烃和正构烷烃的完全分离。 3液蜡分离单体烃的操作工艺 分离后，吸附剂和正构烷烃仍相互交融，需要通过分馏 3．1进料 处理从混合液中分离出正构烷烃，这就是我们通常所 根据产品的具体要求以及工艺条件等，在不同温 说的液蜡。 度以及物质形态下进料可以产生不同的效果，因此在 尿素分子在一定条件下，能够实现和正构烷烃的 精馏塔进料过程中通过调整进料的差异，实现对提馏 反应，即出现络合反应的特点，把正构烷烃从灯油组分 段与精馏段流率关系的控制，并且液相在进料过程中 中提取出来，从而降低了油品的凝固点，同时对络合物 具有不同的分率。例如过热蒸汽、饱和液体、过冷液 进行加热使其分解。通过这种方式还可以还原尿素以 体、饱和蒸汽以及气液混合物这 5种不同的状态都属 及正构烷烃，从而实现尿素的循环利用，体现了