判断题—5.docVIP

五：判断题： 1、通常利用测定断弧长度来评定焊条的电弧稳定性（ ）。 2、碳当量的计算公式适用于一切金属材料（ ）。 3、碳当量越高，材料的淬硬倾向越大，冷裂敏感性也越大（ ）。 4、采用斜y形坡口焊接裂纹试验方法时，焊后应立即进行检查，以避免产生延迟裂纹（ ）。 5、T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于奥氏体不锈钢T形接头角焊缝的裂纹试验（ ）。 6、进行插销试验的关键是插销间缺口尖端必须位于焊接热影响区的粗晶区（ ）。 7、通常用“Z向（厚度方向）弯曲试验”作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标（ ）。 8、焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽、两端尖细的直线（ ）。 9、如果焊缝表面余高为零，则可以大大提高射线探伤的灵敏度（ ）。 10、射线探伤的Ⅰ级片中，不允许存在任何焊接缺陷（ ）。 11、γ射线可以用来探测比x射线更厚的金属( )。 12、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适( )。 13、渗透探伤可以用来探测非铁磁性材料焊缝表面和近表面的缺陷( )。 14、厚度较大的焊件，进行弯曲试验时最好选择侧弯( )。 15、对焊后需要无损检验或回火消除应力热处理的容器，应先进行水压试验( )。 16、煤油试验属于密封性检验( )。 17、珠光体耐热钢与低合金钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料( )。 18、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用，焊缝可能会出现马氏体组织( )。 19、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好( )。 20、奥氏体不锈钢和低碳素钢焊接时，应用最多的焊接方法是焊条电弧焊( )。 21、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢和12Cr1MoV珠光体耐热钢焊接时，应该选用A502焊条( )。 22、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力，这种热应力可以通过高温回火加以消除( )。 23、珠光体耐热钢中含碳量越高，奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中形成扩散层的可能性越大( )。 24、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好选用稳定珠光体钢的焊接材料( )。 25、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好采用多层焊，并且层数越多越好，其目的是可以提高焊接接头的塑性( )。 26、奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，以减少熔合比( )。 27、采用小直径焊条（焊丝），使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施( )。 28、珠光体耐热钢与马氏体钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条( )。 29、增加奥氏体不锈钢中的含镍量，可以减弱奥氏体钢与珠光体钢焊接接头中的扩散层( )。 30、钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。( ) 31、钢与铜及其合金焊接时，焊缝中产生的裂纹属于热裂纹（ ）。 32、钢与铜及其合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾向也加大（ ）。 33、钢与铜及其合金焊接时，热影响区形成的裂纹叫渗透裂纹，它不属于冷裂纹（ ）。 34、钢与铜及其合金焊接时，所产生的渗透裂纹长度只决定于焊接应力的大小，和焊缝的化学成分无关（ ）。 35、纯铜与Q235-A低碳素钢焊接时，可采用E4305焊条（ ）。 36、奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，应采用奥氏体不锈钢作为填充材料（ ）。 37、钢与镍及其合金焊接时，焊缝中含氧量越高，产生气孔的倾向越大（ ）。 38、铁镍焊缝中，含Mn、Ti、Al等合金元素时，产生气孔的倾向增加（ ）。 39、铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大（ ）。 40、铁镍焊缝中，含氧量越高，产生热裂纹的倾向越小（ ）。 41、纯镍与低碳素钢焊接时，焊缝中的含镍量越高，焊缝的塑性和韧度越低（ ）。 42、纯镍与低碳素钢复合板焊接时，应先焊低碳素钢基层焊缝，后焊镍覆层焊缝（ ）。 43、焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体（ ）。 44、焊缝金属的力学性能和焊接热输入无关（ ）。 45、焊接热影响区塑性最好的区段是粗晶区（ ）。 46、当低合金结构钢中含有较多的氮时，极易发生热应变脆化现象（ ）。 47、承受动载荷的角焊缝，其焊