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技 术 交 底 记 录 检修项目：11号炉临修防磨防爆检查 部门：检修部锅炉本体班 交 底 人 张文君 时间 班组负责人 马建雄 地点 11号炉炉膛、水平烟道、尾部烟道 作业内容 11号炉临修炉膛受热面检修 设备简况： 1省煤器： 序号 名称 物资编码 规格型号 数量 储备量 省煤器管 编制中 φ51×6.5，20G 30 悬吊管 编制中 φ60×9，20G 40 再循环管 编制中 φ108×14，20G 0 省煤器弯管 编制中 φ51×6.5，20G，R57 10 节流孔板 编制中 1Cr18Ni9Ti 5 直护瓦 编制中 φ51，δ3，1Cr18Ni9Ti 20 省煤器90度外弧护瓦 编制中 φ51、δ3，1Cr18Ni9Ti 150 省煤器90度内弧护瓦 编制中 φ51、δ3，1Cr18Ni9Ti 150 直护瓦 编制中 φ60，δ3，1Cr18Ni9Ti 20 护帘 编制中 5554A.094~5554A.099 134 5 #11、#12锅炉过热器技术标准 过热器 过热器是锅炉的一个重要组成部分，其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热提高到额定的过热温度，这样将使蒸汽的热焓值增加，作功能量增强，可提高机组的热效率。减少和消除了蒸汽在输送管道中的凝结损失，所以大型锅炉都装有过热器，并且流向复杂，它由蛇形管及出入口联箱组成。 过热器由五个主要部分组成：1）末级过热器；2后屏过热器；3分隔屏过热器；4立式低温过热器和水平低温过热器；5顶棚过热器和后烟道包墙过热器（又分为前包墙，后包墙，左右侧包墙）。 末级过热器位于后水冷壁排管后方的水平烟道内，共9片，管径为φ5，以1.4mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。 后屏过热器位于炉膛上方折焰角前，共2片，管径为φ60，以mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向深方向分为小片。管径为φ5，从炉膛中心开始，分别以2mm，3mm的横向节距沿整个炉膛宽度方立式低温过热器位于尾部烟道内，共片，管径为φ，以15mm的横向节距沿炉宽方向布置。 根据国内运行经验和设计煤种的特性，对流受热面的设计采用较低的烟速。 各级过热器采用较大的横向节距，防止在受热面上结渣结灰，同时还便于在蛇形管穿过顶棚处装设高冠板式密封装置，以提高炉顶的密封性。 各级过热器均采用较大直径的管子，如φ5、φ、φ6等。增加管子在制造和安装过程中的刚性，有 各级过热器之间采用单根或数量很少的大直径连接管相连接，能对蒸汽起到良好的混合作用，以消除偏差。各集箱与大直径连接管相连处均采用大口径三通。 过热器系统流程： 锅炉过热器布置示意图： 设备参数 技术规范 包墙过热器 序号 前顶棚过热器管 Φ60×7，15CrMoG 后顶棚过热器管 φ51×6.5，20G 前包墙过热器管 φ51×6.5，20G 侧包墙过热器管 φ51×6.5，20G 侧延伸包墙管 Φ51×6.5，20G 序号 水平低温过热器管 φ57×7，20G φ57×7，15CrMoG 立式低温过热器管 φ57×7，15CrMoG 分隔屏过热器 序号 规范参数 数量 入口直管段 φ5×6，12Cr1MoVG 出口直管段 φ5×7，12Cr1MoVG 2~7圈下弯头 φ5×7，12Cr1MoVG 1圈下弯头 φ5×7，SA-213 TP304H 8圈下弯管 φ5×6，SA-213 TP304H 后屏过热器 序号 名称 规范参数 数量 1圈入口直管段 φ6×8，SA-213 T91 1圈下弯管 φ6×10，SA-213 TP347H 1圈出口直管段 φ6×8，SA-213 T91 2~6圈入口直管段 Φ×9，12Cr1MoVG 2~4圈下弯头 Φ×9，SA-213 TP347H 5~6圈下弯头 Φ×9，SA-213 T91 2~6圈出口直管段 Φ×9，SA-213 T91 5~6圈出口中管段 Φ×10，12Cr1MoVG 7~9圈入口直管段 Φ×10，12Cr1MoVG 7~9圈下弯头 Φ×9，SA-213 T91 7~9圈出口直管段 Φ×11，12Cr1MoVG 10~13圈入口直管段 Φ×9，12Cr1MoVG 10~13圈下弯头 Φ×10，12Cr1MoVG 10~13圈出口直管段 Φ×11，12Cr1MoVG 14圈入口直管段 Φ×8，12Cr1MoVG 14圈下弯头 Φ×8，SA-213 TP347H 14圈出口直管段