连续模具与传送模具.pdf

◄ 技術論壇 99 Technology 連續模具與傳送模具 術應用及比較 文/ 金屬中心精微成形研發處精密成形系統組 技 專案經理林志浩 沖壓模具之種類非常多 ，從最簡單的一人一 內成為罐體的直壁部分。如果尚未達到所需之罐體直徑，可再 機之 「單工程模」或是 「複合模具」之生產方 用另一組內孔徑及直徑較小的母模與沖頭再成形一次即可，這 式 ，亦或是可自動化生產之 「連續模具」與 「傳 樣的成形方式就稱為引伸。此沖壓成形工法可用來製造日常生 送模具」，甚至演變出 「連續及傳送複合式模 活物品，例如鋼杯、保溫瓶、鍋子、口紅外殼、電容器外殼、 具」的模式 ，這說明沖壓模具生產模式種類形形 行動電話電池外殼等。本文所介紹之「連續模具」和「傳送模 色色 ，並日新月異 。然而目前最盛行的沖壓作 具」兩種沖壓加工技術，就是在以「沖切」、「彎曲」及「引 業自動化的加工方式為 「連續模具」和 「傳送模 伸」沖壓製程基礎下之「單工程模」或「複合模具」自動化沖 具」兩種。藉由本文說明 「連續模具」與 「傳送 壓生產的表現。 模具」技術應用及特色 ，使讀者可清楚瞭解兩者 加工方式的差異。 沖壓自動化之種類 最常見的沖壓製程包括「沖切」、「彎曲」 一、連續模具加工 ： 及「引伸」。以螺絲墊圈（Washer ）為例，如果 「連續模具加工」係指利用一台沖壓機械與一套組合著數 設計出圓形內孔和螺絲墊圈外徑尺寸一樣的下母 種模具工程之所謂連續模具，藉由自動送料裝置將捲筒板材或 模，及直徑稍小的上沖頭，把板料置於母模上， 帶條材料向模具內逐站推送，以完成需求形狀之一種板金製品 利用沖床把固定在上面的沖頭往下沖過板料，就 自動化沖壓加工方式。 會得到所需圓形螺絲墊圈之實心外徑尺寸。類似 此方式沖螺絲墊圈的內孔，就會得到如同甜甜圈 二、傳送模具加工 ： 形狀的螺絲墊圈。當然，若能瞭解「複合模具結 「傳送模具加工」係指利用一台或數台並聯在一起之沖壓 構」，則可將上述「下料」與「沖孔」兩道次 機械加工，此特色為在整個加工過程中，半製品皆以脫離原來 「單工程模」整合在一起，即一次沖壓加工 就能 的板條或料帶，藉由傳送式夾料握爪或機械手指來夾緊半製 得到所需之螺絲墊圈，這就是沖切最簡單之例。 品，逐步完成所需形狀板金製品之一種沖壓方式。其所使用之 模具係將單站模具並聯排列在機器內，以遂行各自獨立工程沖 關於彎曲製程，可以想像先以上下模具把板 壓的模具作業。 料以彈簧力量壓著，再用沖頭對需要彎曲成形的 部分施力。彎曲製程的例子可用五金零件之L形 連續模具之種類及適合製品 支撐壁架為例。一般的L形支撐壁架在L形兩邊 上皆有圓形孔或長槽孔，目的在使壁架可利用螺 一、沖切下料型連續模具 ： 絲固鎖在牆上。分析其沖壓製程包含「下料及沖 圖1 如 所示，本類型之連續模 孔」之「沖切」工法，最後必需利用「彎曲」 具專門製造具各種輪廓形狀與孔 成形工法才能使平板狀之金屬製成具有L形外觀 之平板狀沖壓製品。從最簡單之