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***************公司成都经理部 工 艺 卡 钢筋连接（直螺纹/电渣压力焊）施工工艺 工艺名称 工艺流程 子项一：直螺纹连接工艺 钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接 子项二：电渣压力焊工艺 闭合电路 →引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当 模板安装及拆除施工工艺 工艺名称 工艺流程 子项一：梁模板安装工艺 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固 子项二：楼板模板安装工艺 搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度 子项三：模板拆除工艺 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm，使模下降→分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统 支撑架体搭设要点： 安装模板支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上； 支撑架体的扫地杆设置在立杆最低端的以上200mm处； 支撑架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。 水平杆和立杆间距严格按照方案执行。横向水平杆设置在纵向水平杆下面，两端露出立杆侧边不小于100mm；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两个相邻纵向水平杆不应设置在同步同跨内；两相邻立柱接头在高度方错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3； 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45o~60o，水平剪刀撑与支撑纵（或横）向夹角应为45o~60o,设置位置根据工程特点按照方案执行； 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺旋杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm； 7）后浇带模板支架应单独支撑。不推荐采用拆除后回顶的方式，如不可避免时，要及时回顶，且搭设回顶架的扫地杆、锁喉杆、剪刀撑要求严格按照方案执行。 模板拆除要点： 1）拆装模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 2）侧模拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 3）底模拆除必须达到强度要求，拆模申请已经得到技术部门批准后方可进行。 4）后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除（严格按方案要求保留已搭设完成的架体，不得随意拆除局部剪刀撑、水平杆等）。后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100％后，才能拆除底模及支撑。 工程图片： 后浇带钢筋成品保护施工工艺 工艺名称 工艺流程 后浇带钢筋成品保护施工工艺 未浇筑混凝土前的钢筋控制→浇筑完成后的钢筋保护 操作要点： 1）梁、板上下层的钢筋保护层垫块应加密放置，板负弯矩筋的马凳沿后浇带通长设置，并在模板上加以控制； 2）在混凝土浇筑过程中，使用梳子板解决钢筋定位； 3）将外漏钢筋表面的锈蚀部分和杂质清理干净，刷一层素水泥浆进行防锈处理； 4）在后浇带两侧砌筑一皮砖，砖上覆盖多层板，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋。 外墙穿墙孔封堵施工工艺 工艺名称 工艺流程 外墙穿墙孔封堵施工工艺 1）在墙体穿墙孔内用防水砂浆进行封堵严密； 2）对封堵的孔洞表面进行收抹平整； 3）在外墙外侧涂刷一道￠150*1.0（厚）聚氨酯防水涂膜。 工程图片： 外窗框塞口封堵施工工艺 工艺名称 工艺流程 外窗框塞口封堵施工工艺 1）副框、窗框安装