轧制题目补充.pptxVIP

二、轧辊尺寸参数 轧辊的基本尺寸参数 轧辊辊身直径D 轧辊辊身长度L 轧辊辊颈直径d 轧辊辊颈长度l 1）板带轧机轧辊的 L与 D 基本方法： 根据板带产品最大宽度 确定 L 再根据强度、刚度和工艺条件确定 D a 值取决于板带宽度 a 值还与板带厚度规格和工艺条件有关 1.轧辊辊身直径 D 和辊身长度 L 的确定 辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定 方法一： 直接根据咬入条件和轧辊强度计算 按照咬入条件，轧辊工作直径Dg应满足 α是最大咬入角，同轧辊与轧件间的摩擦系数 f 有关 α，f ， 可根据轧机类型和轧制条件查手册 辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定 方法一： 直接根据咬入条件和轧辊强度计算 按照轧辊强度条件，辊身最小直径Dmin应满足 c—作用点到压下螺丝距离，与辊身长度 L 有关 Rb 可根据轧辊材质查手册 辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定 方法二： 二辊轧机 采用长径比 L/D 经验参数计算 L/D可根据轧机类型查手册 L/D与品种规格、轧制条件、轧辊材质、轧机类型有关 手册中L/D 经验参数是大量生产实践数据的总结 反映了不同的品种规格、轧制条件、轧机类型，在一定范围内， L/D 满足咬入条件和强度条件 工程上主要根据经验参数确定，再校核咬入条件和轧辊强度 辊身直径 D 主要根据咬入条件和轧辊强度确定 方法二： 四辊轧机 采用L/D1 L/D2 D2/D1经验参数计算 L/D1 L/D1 D2/D1可根据轧机类型查手册 工作辊最小直径受辊颈和轴头扭转强度和咬入条件限制 支撑辊直径主要取决于轧辊刚度和强度 L/D2标志着辊系的抗弯刚度, L 大者取较大比值 D2/D1与轧件厚度,咬入，弹性压扁，轧制方式等轧制条件有关 工程上主要根据经验参数确定，再校核咬入条件和轧辊强度 基本方法： 根据咬入条件确定工作直径 Dg和D 再根据孔型配置和强度条件确定L 工程上, 主要是根据经验参数(查手册)确定 Dg D L 再校核咬入条件和轧辊强度 Dg D与品种规格、轧制条件、轧辊材质、轧机类型有关 工程上用名义直径 D0 代替 Dg D 进行轧辊尺寸参数确定 D0 根据品种规格和轧机类型按型钢轧机系列标准选取 L 根据孔型系统, 孔型配置和轧制方式确定 2）型钢(开坯)轧机轧辊的 D 与 L 辊颈直径 d 和长度 l 取决于轧辊轴承型式和轧制载荷 通常 按不同轴承类型 用比值d/D, l /d, r/D 确定 滑动轴承 根据轧机类型取d/D, l /d, r/D 的经验值(手册) 滚动轴承 使用滚动轴承的 d 和 l 应符合滚动轴承系列尺寸 对辊颈与辊身过渡处进行抗弯和抗扭强度校核 2.轧辊辊颈直径 d 和辊颈长度 l 的确定 一、轧辊调整装置的用途及类型 轧辊调整装置的作用 1) 调整轧辊的径向间距, 给定所需压下量(辊缝调整) 2) 调整轧辊与辊道水平面高度上的位置(轧制线调整) 3) 调整轧辊轴线的平行度(找平调整) 4) 调整轧辊的径向相对零位(零位调整) 5) 调整轧辊的轴向相对位置(轴向调整) 6) 调整轧辊弯曲度或轴向移动轧辊(辊型调整) 7) 调整轧辊到最大位置, 以更换轧辊或处理事故 按调整作用和对象分 压下调整装置 轴向调整装置 辊型调整装置 水平辊 压下装置 立辊 压下装置 对称压下装置 非对称压下装置 上辊压下装置 中辊 压下装置 下辊压下装置 弯辊装置 轴向移动辊型调整装置 交叉角调整装置 轧辊调整装置的类型 机架力矩的求解 对于结构较复杂的机架, 可用图解解析法求解 将机架沿中性线按长度Δx 分为若干段 每段的断面惯性矩接近常数, 取平均值计算 将静不定力矩 M1积分方程用差分方程表示 令 分别以U、V为横纵坐标作图