金属材料工程实训报告.docVIP

专业实训报告 专 业： 金属材料工程 班 级： 金属材料1104 姓 名： 周 子 恒 学 号： 11495100425 指导教师： 范 才 河 成 绩： ?? 冶金工程学院 2014-2015 学年第1学期 实训要求与报告撰写说明 1. 实训期间学生须遵守有关的规章制度和实训纪律，树立安全第一的思想，要经常与指导老师交流，按时完成本报告。 指导老师由系安排，负责学生实训期间及报告填写过程中的专业指导，并根据实训报告、实训表现、实训操作等对学生进行综合鉴定和评分。本报告为学生实训总结，请认真如实填写。4. 本报告作为学生综合实践环节基本材料，必须在指定时间内交系办公室。 5实训报告完成所涉及的部分内容要求： 1）实训目的：实验最重要的做法与目标简述。 2）实训背景：原理文字叙述、公式、实验装置示意图、原理图等。 3）实训方案：结合实验设备，方案设计合理、新颖。 4）实训步骤：实训进行的步骤、过程，用自己思考的方式给予整理叙述，画出流程图。 5）实训数据和数据处理：纪录实训结果，并加以分析，作图并计算出所有可能经计算的数据可以怀疑实训数据重做实验，千万不可攥改数据。 6）实训结论：经过数据处理后得出的实验结果或结论。 7）意见和建议：改进实训建议实训成功或失败的经验教训总结，并讨论可能改进实训正确性的方式与实验装置。 6特殊情况可附加说明。 实验报告版面按A4纸打印，但内容要求手写，绝不能抄袭！图用坐标纸画出后及表格用尺子画出或打印后粘贴在实训报告内。 冶金工程学院 …………………………………………………3 实训二 型钢轧制过程模拟…………………………………………21 实训一 中厚板轧制过程模拟 实训目的： 1、通过中厚板轧制工艺参数设计模拟使学生掌握中厚板生产过程中为提供一的实例，演示过程的基本原理和理论，加深理解。中厚板轧制模拟生产三种规格的钢板分别是塔锥、过渡段和水下圆柱部分，每个部分需单独设计，设计分四个部分当每部分的详细内容都设定后（板坯，钢板和轧制过程），一个轧制程序即被完成并呈现给你然后你可以进行轧制模拟。如果你完成了轧制模拟，将产生一份试验报告，显示所生产的钢板性能是否符合要求，你还会收到一份生产报告显示此部分所用的成本。成本为每小时＄60，000。 如果轧制产品的性能不符合要求你要分析失败的原因，并修改设计数据重新轧制直到生产出合格的产品，报告显示成功为止。 —2015 上学期 18周—19周 实 训 报 告 一、相关理论知识背景 中厚板的原料通常是连铸板坯。加热板坯在加热炉里通常加热到1150～1270 °C（根据钢种不同，加热制度亦有所不同）。加热过程充分降低了钢的变形力以允许轧制和确保合金元素完全固溶。板坯通过运送设备送入加热炉，加热炉通常使用燃烧煤气加热板坯。除磷前道工序和加热过程会在板坯的表面上产生氧化铁皮，如不去除，将在钢板表面形成缺陷，通常用高压水（约200bar，1bar=0.1MPa）除去氧化铁皮。轧制中厚板轧机机架通常是按4辊设计。因为中厚板轧机是在高扭矩条件下轧制超宽的产品，因此是最大型号的轧机。中厚板轧制最简单配置是单机架，但是双机架配置可提高产量。所有的中厚板轧机都是可逆式轧机(通过每道次减小辊缝降低坯料的厚度).与其他扁平材轧制方式不同，中厚板轧制是两个方向进行。首先采用垂直于连铸坯长度的方向进行轧制，延展板坯的宽度，生产中称之为横轧。然后将板坯平转90°轧制到要求的成品厚度。中厚板轧制过程的一系列设计方案称为轧制工艺。 二、实训内容及过程 实训方案 1.1成品尺寸计算 （1）塔锥部分的尺寸宽度和长度计算 塔锥部分的顶部与底部直径不同， 展开后为扇形平面，而此扇形平面必须由矩形钢板剪切而成（为制造方便，每一边需留出 20?mm的余量），计算矩形钢板的宽度和长度如下图 L=π×D+20×2=3.14×2900+20×2 B=H+20×2=2500+20×2 （2）过渡段部分的尺寸宽度为和长度计算 过渡段和水下圆柱部分都是矩形。圆柱部分的高度即为钢板剪切后的宽度，钢板剪切后的长度可由πD换算 (截面尺寸如下，单位 mm) （3）钢板尺寸及偏差设计 轧后钢板需四面切边有两个原因： 轧制状态钢板的边部不规整，切后变得平直。 钢板的头、尾和边部在轧制和冷却过程中冷却速度快，所以此部分的性能与钢板的其余部分有明显不同，因此应切掉。如果预留的剪切量过小， 你可能冒着成品钢板性能不合或轧后钢板无法剪切的风险。如果你预留的剪切量过大，意味着你浪费了资源，因此总成本增加。设定适宜的剪切余量需要根据经验和实际情况而