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连接器与开关第九届学术会议论文集 自对准连接器 中国电子科技集团公司第23研究所 黄佳丽许晓冬孙华明 摘要在电传输对接系统中，电连接器采用机械对接的场合越来越多．由于两系统各自存 在的制造误差可能导致连接器配接不畅甚至无法对接，故连接器需具备自对准功能．文章重 点对连接器的自对准结构设计进行分析阐述． 关键词初械时接，自对准，浮动，盲插． 1引言 随着计算机技术和机械自动化水平的提高，电传输对接系统中的电连接器越来越多地采 用机械方式自动对接。机械对接在深水勘探、宇宙空间、高温辐照、放射性等人工对接相当 困难的特殊环境下被广泛使用：同时，在计算机程序控制使用越来越多的今天，通过机械对 接方式可以实现全过程的自动操作。然而，相对于人工操作，机械对接的灵活性和可调整性 相对较差，而且由于相对接的两系统各自存在着制造误差及安装误差，所以需对接的电连接 器往往是不对准的。由此，两系统上各自安装的插头连接器和插座连接器必须能够相对运动 并且能够自动对准，使其在机械对接过程中补偿位置偏差，使配接顺利进行。 2偏差分析 机械对接过程中电连接器位置偏差的产生往往是由于对接系统各自的制造及总体的安装 误差造成的。这些偏差包括以下两个方面： 2．1线性位置偏差 在机械对接过程时，安装于两系统的连接器相对于理论设计位置会产生一定的线性位置 偏差。如图l所示： 图1线性位置偏差 连接器与开关第九届学术会议论文集 当连接器为矩形结构时，线性偏差为三个方向：当连接器为圆形结构时，Y向、Z向线 性偏差可以一并视为径向偏差，X向线性偏差视为轴向偏差。 2．2 角度偏差 角度偏差在对接过程中同样常见，如图2所示。 图2角度偏差 由于制造和安装过程中的误差，以上介绍的两类偏差会不可避免地产生，而且这两类偏 差往往同时存在。所以，如果两个系统的连接器采用机械刚性对接，那么连接器的对接就会 不顺畅甚至无法配接，以致破坏整个系统的正常工作。如何校正和补偿这两类偏差造成的对 接问题?由此引出自对准连接器的研究和设计。 3自对准设计 为修正前述的偏差，就必须使连接器在对接过程中能够相对浮动，并且通过连接器的盲 插功能实现自对准。换言之，自对准连接器必须能够实现“浮动”和“盲插”两大功能。 3．1浮动设计 “浮动”是自对准连接器设计中首要考虑的问题。一般两言一组电连接器有插头连接器 和插座连接器构成。为了使插头和插座连接器能够产生相对不受约束的线性运动和角度浮动， 将插头连接器设计成浮动结构。 该浮动结构有三部分组成，包括浮动构件、压缩弹簧和固定架。如图3所示，浮动构件 由一个压缩弹簧支撑，由于浮动构件与固定架之间存在有间隙，因而插头连接器和插座连接 器配接过程中，浮动构件可以根据插座连接器的位置通过弹簧压缩量变化不受约束地进行线 连接器与开关第九届学术会议论文集 性和角度调整，使自对准连接器配接顺利进行。 浮动构件 压缩弹簧 固定架 插座连接器 插头连接器 图3浮动结构 3．2盲插设计 “盲插”是自对准连接器的主要功能。“盲插”指的是插合时连接器可以自动实现导向并 实现正确的配接。它在连接过程中起到导向定位作用。 为了能自对准，固定的插座设计有导向口，其前端为喇叭口状，浮动插头前端有一小端， 其上设计有多个导向销钉。当插座和插头的机械对接开始时，插头小直径端首先进入导向件， 逐渐推进，该导向件使浮动插头纵向、横向运动以调节位置，达到对准目的。由于插头小端 设置有导向销钉，可以防止插头插合和分离时因为角度、轴线偏差而咬住或卡死，使运动阻 力减小，插合、分离过程顺利进行。导向喇叭口和导向销钉设计见图4所示。 导向喇叭口 图4导向喇叭口和导向销钉