22 单元4 任务2 型腔总体布置与分型面选择.pptVIP

任务二 型腔总体布置与分型面选择 知识目标：了解型腔组成与作用，掌握分型面特点 能力目标：能合理布置型腔、合理确定模具分型面 重点难点：型腔分布、分型面的设置 平衡式 非平衡式 不平衡 平衡 一、型腔数目的确定 (1) 按注射机的最大注射量确定型腔数量。 式中 n ― 型腔数量； m ― 单个塑件的体积或质量， cm3 或 g ; mj ― 浇注系统凝量， cm3或 g ; k ― 注射机最大注射量利用系数，一般取 0.8 ; mn ― 注射机最大注射量，cm3 或 g ; (切记算出之数值不能四舍五入,只能取小) (2) 按注射机的额定锁模力确定型腔数量。 式中 ― 注射机的额定锁模力， N; A ― 单个塑件在模具分型面上的投影面积， mm2 ; Aj ― 浇注系统在模具分型面上的投影面积， mm2, ; p ― 塑料熔体对型腔的成型压力（ MPa ) 查表; 型腔压力一般是注射压力的30~40 ％。注射压力大小见表 5-3 （3）按塑件的精度要求确定型腔的数目 实践证明，每增加一个型腔，塑件的尺寸精度约降低 4 ％。成型高精度塑件时，型腔不宜过多，通常不超过 4 腔，因为多型腔难以使型腔的成型条件一致。 对于高精度塑件，通常最多采用一模四腔。 二 型腔的排列： 多型腔在模板上排列形式通常有圆形、H形、直线形及复合形等。 (a)直线形 (b)圆复合形 (c)H复合型 二、分型面设计 通常分型面的形状：平面、斜面、阶梯面、曲面几种形式。 平面、斜面： 阶梯面、曲面： 分型面选择的一般原则： 1.分型面应选在塑件外形最大轮廓处，才能使塑件顺利地脱模。 分型面的选择很重要，它对塑件的质量、操作难易、模具结构及制造影响很大。在选择分型面时应遵循以下基本原则： 2.确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模。 在注射成型时，因推出机构一般设置在动模一侧，故分型面应尽量选在能使塑件留在动模内的地方。 3.保证塑件的精度要求。对于同轴度要求高的塑件，在选择分型面时，最好把要求同轴部分放在分型面的同一侧(见右下图)，避免由于合模精度的影响而引起形状和尺寸上的偏差。 分型面Ⅰ、Ⅱ哪个更能保证双联齿轮的同轴度要求？ 5.满足塑件的外观质量要求。因为分型面不可避免地要在塑件上留下痕迹，所以分型面最好不要选在塑件光滑的外表面或带圆弧的转角处。 飞边容易去除、基本不影响塑件外观 飞边不易去除、影响外观 塑件 6.对侧向抽芯的影响。一般侧向分型抽芯机构的侧向抽拔距离都较小，故选择分型面时，应将抽芯或分型距离长的一方放在动、定模开模的方向上，而将短的一方作为侧向分型的抽芯。 9.考虑排气效果。分型面应尽量与型腔充填时塑料熔体的料流末端所在的型腔内壁表面重合，以利于把型腔内的气体排出。 分型面的位置要有利于模具的排气 思考与练习： 尽可能的避免侧向分型或者抽芯 分型面选择 型腔与分型面 分型面选择 分型面选择 型腔与分型面 分型面选择