袋除尘器对水泥磨调试的影响.pdfVIP

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2008.No.11 枷 T ——49—— 袋除尘器对水泥磨调试的影响 高 超 (中国建材装备有限公司,北京 100037) 中图分类号:TQ172.632.5;TQ172.688.3 文献标识码:B 文章编号:1002—9877(20O8)11-0049—03 阿联酋UCC万吨生产线使用了两套水泥粉磨系 2 解决方法 统 。其中:水泥磨型号:LM56.3+3,能力 210t~,主电动 2.1 从设备结构方面解决除尘器压差大的问题 机功率 :5300kW,选粉机型号 :LSKS87,要求成 品水 调试过程中,风机一直在最大负荷下运行 ,而磨 泥比表面积为 (3400~50)cme/g,水分小于 1%。2007 机压差仍随产量增加而逐步升高,最高产量也只能 年 6月,水泥磨开始带料调试 ,近 11个月才达产。这 到 180t/h左右 ,分析认为是磨机 出口风量不足造 里有磨机本身的原因,也有其它设备的原因,本文谈 成的。而实测风机入 口风量约为 750O00m3/h,可满足 谈系统中袋除尘器对水泥磨调试的影响。 系统需要。可以断定磨机除尘器处风量损失较大 ,而 1 袋除尘器存在的主要 问题 除尘器较高的压差及其进 出口温差也可以说明此问 系统使用 CDM2x7—13063型袋除尘器 ,其参数 题 。磨机产量在 140-170t/h左右 ,除尘器的运行压差 见表 1。水泥粉磨系统的工艺流程见图 1。 基本都大于 3000Pa,而产量增加除尘器压差也增加 , 表 1 袋 除尘器主要技术参数 经常超过 4500Pa而导致磨机跳停 ,除尘器入 口和出 室数 2x7 口的气体温差在 4~5℃左右。 全过滤风速 0.85m/min 首先从机械方面着手,进行一些局部的改进 ,以 减少除尘器阻力。原来设计在每个进 口的上方都设有 净过滤风速 0.92m/min 导风板,用于改变风的方向,实际上其作用不明显,但 每室脉冲阀数 20 导风板的存在却减少了通风面积,增加阻力。因此决 处理烟气量 670O0Om3/h 定将导风板割掉一多半。改造后 ,阻力减少了 100Pa 压力损失 1500Pa,最高 1700Pa 左右,效果还是不理想。修改部位结构见图2。 导 图 2 导风板结构 示意 2.2 解决堵料的问题 当磨机产量达到 180t/h后 ,除尘器靠近风机的部 图1 水泥粉磨系统 的32艺流程 分灰斗经常堵料 ,原进风系统是采用一长的水平方管 除尘器存在的主要问题:①压差大,压差波动也 贯穿除尘器长度方向,然后采用相同尺寸的分岔管进 大,由此导致磨机压差波动 ,从而导致磨机震动

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