钻井泵轴承失效分析及预防.pdfVIP

Q Q：Q SCIENCE ＆ TECHNOLOGY N『FORMATION 工 业 技 术 钻井泵轴承失效分析及预防 王峰 罗军 何建峰 王部队 李大双 (中国石油西部钻探吐哈钻井公司 新疆鄯善 838200) 摘 要：钻井泵工作状态的好坏直接 影响到石油天然气钻井工作的顺利进行。轴承是钻井泵的主要旋转支承零部件 ，因此 ，对钻井泵轴承 的失效原因进行分析 与诊断对于设备的使 用．保养、现场故障诊断都有着较好的指导意叉。 关键词 ：钻井泵 轴承 诊断 分析 中图分类号 ：TE82I 文献标识码 ：A 文章编号：1672--3791(2o11)07(b)--O119--01 钻井泵广泛用于石油天然气钻井领 井泵 支撑轴承 ，有的钻井泵整 机机架 刚性 纹；制造材料不 当或热处理 不当，使轴承产 域 ，称为钻机的心脏 ，一旦发生故障 ，将给 较差，基础薄弱 ，长时间在交变负荷的作用 生 内应 力，运转裂纹 ；冲击载荷导致轴承脆 钻井生产带来不便 ，严重的会导致井下复 下变形 ，传动轴 、曲轴 同心度 、两轴 心平行 裂。尤其是在冬天装配轴承时 ，环境温度较 杂 ，造成较大经济损失。钻井泵动力端 的十 度都不 能满足要求 ，使 支撑轴承 座 同心度 低，而热装的轴承温度较高 ，两者接触后迅 副轴承 是钻井 泵的主 要旋转 支承零部件 ， 差 ，导致此类轴承失效 。也有些是钻井泵支 速进行热传递 ，导致轴承 内轨道 急剧收缩 对钻 井 泵的正 常运 行起 着 非 常关键的作 撑轴承 间隙太大 ，造成 滚动体运 转不够 规 而 短裂 。 用 则 ，形成 痕迹 。 此 类失效 常见 于冲 击振动 大的部位 ， 1．5滚道上出现划痕、刻痕、凹痕和摩擦腐 如钻井泵连杆轴承和十字头轴承 。 1 常见失效形式及原因分析 蚀 1．1轴承内轨道跑圆 原 因分析 ：(1)包装不 当，运输及装卸过 2 轴承失效的判别 在 工作 过 程 中 内轨 与轴 发 生 相对 运 程中碰撞 所至 。(2)振动及轴承间隙大 ，轴承 (1)轴承运转噪声及振动突然增大 ，或 动 ，出现 跑圆现象 ，使轴承 壳发烫 。这种情 内部油膜 阻尼少 。(3)使用中操作不 当，粗暴 出现异常噪声。(2)轴承工作条件 没有改变 ， 况在3NB～l300C钻井泵支撑4053l72轴承 处理导致 损伤 ，此类失 效主要表 现在缩 断 但轴承温度突然升高，超过 了允许范围。(3) 很常 见，如果未及时发现 或导致 曲轴轴 颈 寿命 。此类失 效主要表 现在 大圆柱滚子 轴 轴承工作 条件 没有 改变 ，但 轴承运转不 灵 处磨细 ，超过一定范 围将无法再次修复而 承和 圆锥滚子 轴承 中，因滚子 轴承和 圆锥 活，有沉重感甚至卡死 。 报废，修理成本 昂贵。一般钻井 泵曲轴轴承 滚子的 内外圈可 以分离 ，在运输 、装卸、装 跑圆时 ，曲轴两端的压板螺栓就会松动 ，拆 配和操作过程 中碰撞造成轴承表面 出现长 3 轴承失效的预防措施 下压板沿着圆周方 向都有一道摩擦 的很光 划痕、刻痕 、凹痕 ；许 多轴承使用后期 ，由于 预 防轴承失效 问题显的尤为重要 。为 亮的痕迹 ，这是最直观的观察方法 。 间隙过 大及润 滑不 良加速轴 承摩 擦腐 蚀。 了提高轴承使 用寿命必须采 取以下措施 ： 1．2滚动体与滚道剥落原因分析 比如3NB一1300C钻井泵24072轴承。