链篦机主要部件的设计.pdfVIP

科 技 创 新 2015年第11期I科技创新与应用 链篦机主要部件的设计 赵 扬 黄文秀 (北方重工集团有限公司矿山机械分公司，辽宁 沈阳 110860) 摘 要 ：链篦机—— 回转窑法生产球 团矿(氧化球 团和金属化球 团)是世界上 比较先进 的工艺。链 篦机是主要 的热工设备，是用 于冶金烧结非标大型主机设备，该机是在高温状态下大链条平行运行的特殊设备。其核心部件运行部分，担任着承载运送料球 的使命，文章将对链篦床装置的材料和结构设计进行阐述。 关键词：链篦机 ；链篦床装置 ；设计 1链篦机工作原理 由圆盘造球机制好的生球，经过筛分将合格生球 由布料器按工 艺要求的料层厚度均匀地铺布在链篦床尾部篦床表面上，由链篦床 装置载着生球向链篦机头部运行。链篦床装置根据工艺要求。先进 入干燥室 (有的分为干燥 I室及II室)，脱除生球中的附着水和结晶 水，干燥室温度一般在 550~C以下。然后再进入预热室，将生球加热 到 750—950％：。使生球具有一定的抗压强度。最后经卸料装置将预热 好的球团送入回转窑中进行焙烧 (氧化球团)或还原(金属化球团)。 在这一过程中，链篦床装置是从高温区运行至低温再运行至高温 区，属于反复运行于高、低温区之间，起着运送料球的作用 ，一旦它 出现大的问题，整台链篦机失去作用，所以我们才要对其中代表性 的部件进行一些探究。 2主要部件设计研究 链篦床装配的材料及结构设计：链篦床就像带式输送机中的胶 带，通过不停的运行，传送着料球。链篦床本身重量达 80吨左右(以 规格2．8~36m为例)，再加上其上布的40吨左右的料球 ，与同长度 图 1 的胶带相 比，不知要庞大多少倍。如何能保证整个链篦床在常温和 图1采用的标准件为M12x35螺栓，M12螺母及一平垫，结果 高温区都能正常的运行 ，而不至于产生干涉和漏料 ，这一直是各设 穿上 p5‘O的模拟轴后，螺栓无法完全伸入。故又产生了如图2所示 计院及相关人士研究的重点。下面我就详细阐述一下 自己在这方面 结构，与图1相比篦板筋左移 4ram。距 100尺寸线 由35改为 3l，其 的见解 。 中心线向筋端部移 2ram，距小轴 中心线 由3mm增加到 5ram，卡块可 2．1链篦床的组成 不变，另外此篦板在端部又设计延伸圆弧，目的是在设备运行维修 链篦床由挡圈、套管、左侧板、链节、定距管、小轴、篦板、右侧 时，篦板可挂在小轴上 ，安装卡块和连接用标准件。 板、卡块组成。几百节这种结构连接在一起，形成的环行结构，成为 一 条 合“金钢带”，它在常温与高温区穿梭，完成着 自己传送料球的 使命。 2．2链篦床零部件的材料及结构设计 2．2．1链节的材料及结构设计。(1)链节的材料设计。根据有关 资料及实验，对于链节的材料也先后做了几次更改。一方面要求其 膨胀及收缩率不能过大；另一方面又需要考虑其高温时的抗拉强度 足够，开始时我们先后选过 ZG3Cr26Ni4、ZG42CrMo，结果不是高温 时强度差一些 ，就是膨胀和收缩率不够理想，另外还出现使用寿命 不够长的缺点。后来我们选用了HH(进 口牌号)，经高温实验，得出 温度从 600度升至 80(3度，膨胀量为 0—3之间。(2)材料的拉伸实 验。链节作为链篦机主要零部件之一，同时也为了验证HH(相当于 Cr25Ni12)材质的抗拉强度，做了拉仲实验 ，两次实验结果为 520、 535MPa。理论HH材料的抗拉强度是 515MPa，我们选用的材料符合 要求。(3)链节结构设计。链节由于承载整个链篦床及其上料球的重 图 2 量，因此要求其强度足够，在选择了合适的材料之后，其结构也要合 2．2．3左右侧板的材料与结构设计。与篦板相似，左右侧板不承 理，这样才能使链节的设计更完善 。原来壁厚为 6mm，现改为 8ram 受太大的拉力，只起到一个挡料作用，但为延长寿命 ，仍选择了同篦 (要保证 内腔尺寸，因内腔是与链轮上的齿相啮合的)。因链节在高 板相同的材