锅炉排烟温度升高的原因及对策.pdfVIP

工 业 技 术 ChinaNewTechnologiesandProduc：ts 锅炉排烟温度升高的原因及对策 石 楠 (大庆油田特种作业安全培训中心，黑龙江 大庆 163000) 摘 要：本文对排烟温度升高的各种原因进行了分析，找到了引起排烟温度升高的因素，并提出了一些切实可行的措施，为锅炉设计 和设备改造治理、降低排烟温度提供参考。 关键词 ：锅炉；排烟热损失；节能减排 中图分类号：TF066．3 文献标识码 ：A 1排烟温度高对机组热经济性的影响 了设计值 ，按设计 ，RP923型磨煤机出力 35T／ 运行中加强锅炉吹灰 ，适当缩短吹灰问 对于燃煤锅炉，当烟气离开最后受热面 H时风量为72T／H，实际运行中达 85TH／，在 隔，墙吹为每天两次 ，长吹每周一、三、五进 时所带起的热量因不能得到利用而造成排烟 保持一定的时磨煤机出口温度下，一次风量 行；检修人员加强 日常检修与维护，确保吹灰 热损失。排烟热损失一般为机组全部热损失 越大，则其中冷一次风量也增大，同时，会造 器的正常投入，保持各受热面的清洁；空预器 的5％一12％，排烟温度每增高 l5℃一20℃，排 成送风量的降低，从而导致排烟温度升高。 加装脉动吹灰装置，利用燃气爆破产生的超 烟热损失增加约 1％。 炉近两年来排烟温 2．3受热面积灰。受热面积灰指锅炉受 声波除灰，并结合蒸汽吹灰，确保了空预器烟 度一直在 160~2(—170~C之间，较机组设计排烟 热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉 气差压在 1．2Kpa以下。 温度 (131℃)高出30℃一4O℃，其排烟热损失 受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉 3．4控制氧量 增加2％左右 ，以每年运行 5000小时计算 ，每 吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入 口烟 氧量降低，烟气量减少，排烟热损失减 年可多消耗 1200T一2000T标准煤。所 以，降低 温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器 小。但氧量过小会引起 固体不完全燃烧热损 排烟温度对于节约燃料 ，提高机组的热经济 堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使 失和气体不完全燃烧热损失增大，所以要控 性有着非常重要的意义。 烟气的放热量减少，使排烟温度升高。 制氧量在最佳范围。 2引起锅炉排烟温度升高的原因分析 2．4氧量。提高氧量，需要增加锅炉送风 3．5控制送风机入 口空气温度 2．1漏风 量，将降低(低压)烟冷器的进水温度，增加传 锅炉运行中，送风机人口空气温度高于 漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟 热温压，降低排烟温度；另一方面，提高氧量 ， 设计值时，会减少空气预热器的传热温压，使 道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是 流过受热面的烟气量就会增加，导致排烟温 传热量减小，排烟温度升高，当送风机入 口风 与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。 度升高。二者作用的总结果会使排烟温度升 温升高较多时，空气预热器出口风温也会有 炉膛漏风主要指炉顶密封 、看火孔、人孔 门及 高 。如果运行中氧量过小，炉内燃烧工况变 所升高，虽然可以提高炉内理论燃烧温度水 炉底密封水槽处漏风 ；制粉系统漏风指备用 差，将会固体未完全燃烧热损失和气体未完 平，燃烧的经济效果提高，但也会使炉内烟气 磨煤机风门、挡板处漏风；烟道漏风指氧量计 全燃烧热损失增加，降低锅炉热效率。 温度上升，导致排烟温度升高．锅炉在夏季取 前尾部烟道漏风。 2．5送风机入 口风温 。送风机入 口风温 用炉顶空气时，送风机人 口空气温度可能会 炉膛出口过量空气系数 d可表示为 ： 随季节和厂房内温度高低而变化。送风机入 高于设计值，从而造成排烟温度升高，运行中 = Aa+△ 1+AoL2+A仅3 口风温升高时，会减少空预器的传热温差，降 应分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对 式中：A0一【送风系数 低传热量，(低压)烟冷器入 口水温升高，传热 锅炉热经济性的影响，设法进行调整控制。 △