通风空调三检检查表(自检 互检 交接检)课件.docx

施工检查记录（自检）检查地点工程名称检查项目风管制作检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1、风管材料的品种、规格、性能与厚度，表面平整度。??2、法兰的除锈刷漆，及上面螺栓的规格与间距；法兰垫料的选择与密封情况。??3、支吊架的设置，规格，间距。?4、风管咬口及尺寸检查。?5、风管尺寸的偏差与翻边情况。检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（自检）检查地点工程名称检查项目风管安装检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1风管支、吊架间距：符合设计要求；2.风管安装位置、标高、走向：符合设计要求；3.风管水平安装：平直、不扭曲，符合规范要求；4.法兰螺栓：均拧紧，螺母在同一侧；5.漏光检测：满足规范要求。检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（自检）检查地点工程名称检查项目风管保温检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1、风管的材质、外观质量、性能及厚度符合设计、规范要求。2、吊杆、支吊架的材质、外观质量及防腐措施符合设计、规范要求。3、风管连接（铆接、焊接）符合、规范要求。4、风管的强度符合设计、规范要求。5、风管表面平整、清洁，外观无明显划痕，镀锌层无脱落无裂纹；防锈漆、面漆附着良好，无漏涂无流淌等质量缺陷，工艺性良好，符合设计、规范要求。检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（自检）检查地点工程名称检查项目水管保温检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1、管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；2、防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；3、绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘结应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；4、支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；5、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能独立拆卸。检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（自检）检查地点工程名称检查项目水管安装检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1、空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定；2、管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；3、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密； 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；4、支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架；检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（互检）检查地点工程名称检查项目风管制作检查部位检查日期检查依据：1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—20022、图纸设计说明、设计交底及图纸会审资料。检查内容：1、风管材料的品种、规格、性能与厚度，表面平整度。??2、法兰的除锈刷漆，及上面螺栓的规格与间距；法兰垫料的选择与密封情况。??3、支吊架的设置，规格，间距。?4、风管咬口及尺寸检查。?5、风管尺寸的偏差与翻边情况。检查结论：复查意见：复查人： 复查日期：施工单位现场技术员专职质检员或技术负责人专业工长施工检查记录（互检）检查地点