承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目项目申请立项环评报告书.docVIP

承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目 环境影响报告 （简本） 建设单位：承德乾隆醉酒业有限责任公司 环评单位：第1章 建设项目概况 1 1.1 建设项目的地点及相关背景 1 1.2 变更工程概况 1 1.3 项目选址合理性分析 3 第2章 建设项目周围环境概况 4 2.1 项目所在地的环境概况 4 2.2 建设项目评价范围 4 第3章 环境影响预测及主要控制措施 6 3.1 建设项目污染物排放情况 6 3.2 项目评价范围内环境保护目标 8 3.3 环境影响预测及评价 9 3.4 污染防治措施及达标排放情况 11 3.5 项目环境保护措施的技术经济性分析 14 第4章 环境影响评价结论 15 4.1 结论 15 4.2 建议 15 第5章 联系方式 16 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目地点 承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目位于建设背景 承德乾隆醉酒业有限责任公司地处承德东南36km的承德县县城，始建于1956年，2002年12月改制为股份制企业，现有员工1500人，总资产3亿元，具备2万吨固态发酵法白酒生产能力，但是由于厂区位于县城城区内，对周围单位和居民的工作、生活产生一定不利影响。根据承德县城市总体规划，要求乾隆醉酒厂搬迁至大兰窝综合工业区，故提出该异地搬迁项目。在大兰窝工业区新征用地400亩，建设车间、发酵池、仓库、办公楼及其辅助设施等，利用原有部分生产设备，同时更新部分设备，保持年产2万t白酒生产能力不变。 河北师范大学资源与环境研究所于2006年10月完成了《承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目环境影响报告书》的编制工作，该报告于2006年11月10日获得河北省环保厅的批复，批准文号为冀环管〔2006〕393号。批复的卫生防护距离为500米。 工程概况 内容 项目筹建过程中，经调查、论证、分析，本着在生产环节中最大限度保护环境，节约能源，形成了现在的布局(见附图3)。最初锅炉房拟建在厂区西南角，变更后，建在东北角。制酒、制曲车间原规划在厂区东南角，变更后，建在厂区东北角处，物料运送都是在室内通道内完成，避免了物料输送中物料对环境造成的污染。污水处理站位置因城市污水管网建设方案进行调整，由原来的东南角变更为西南角。将原设计的45台Φ1.2(1.0小型甑桶，变更为11台Φ2.0(1.7大型甑桶。将原锅炉总装量6吨燃煤蒸汽炉4台(两备两用)，变更为6吨一台、4吨两台(一台4吨备用)，减少了锅炉总吨位，降低了能源消耗。 河北省环境保护局批复的卫生防护距离为500米。本项目于2010年12月完成了年产7000吨规模，2011年4月12日河北省环境保护厅进行了阶段性验收，冀环验【2011】78号，污水处理站周边卫生防护距离500米范围内无环境敏感点。 表 项目变更前后对比情况一览表 项目 变更前 变更后 变化情况 生产工艺 1、制曲工艺：采用小麦为原料制曲，主要工序有原料处理、拌料、制曲坯、曲坯入室、培养和成曲等。首先将小麦加入10％的热水润湿，堆积3～4小时，磨成麦皮为片状，其余为粒状。将磨好的小麦加入原料重量40％的温水，拌成用手捏可成团，但不粘手为止，然后经压曲机压成曲坯，待刚收汗即可转入曲室。曲坯入室前，在曲室地面撒一层新鲜稻壳，厚度以不露地面为度，曲坯以四块为一码，按相互垂直一次排列，然后在曲坯周围及顶部铺上稻草，散水后关闭门窗培养。培养过程中需翻曲4～5次。曲坯从入室到成熟干透，约需要30天，成曲送至曲库贮存3个月可以使用。 2、酿酒工艺：酿酒工艺采用老五甑法，主要分为原料加工、开窖起糟、配料、润料、蒸酒蒸粮、打量水、摊凉加曲、入窖、封窖发酵和分段摘酒等工序。原料加工：原料加工指对高粱和稻壳的加工，将高粱粉碎至通过20目筛的细粉占80％，保证蒸煮糊化透彻，又不过细结团成块。用作填充剂的稻壳，经30min清蒸熟化。开窖起糟：将表面的塑料薄膜揭掉，扫净盖在窑皮上的稻壳，揭开泥皮并刮下附着的面糟，泥皮放入踩泥池，踩熟备用。面糟堆成圆堆，待蒸，蒸馏后丢糟，外售。第一层母糟堆成圆堆，蒸馏后作下一轮的面糟。其余母糟出窖加新粮配料，待蒸。当窖内母糟出至3/5时，出现黄水，从黄水坑中逐渐舀出，桶内暂存，作为润料和打量水用水利用。配料：以甑为单位进行分层投粮，粮醅比为15左右，经清蒸后的稻壳按投粮量15％～20％配比。润料：将约够一甑的母糟在堆糟坝上刮平，按比例投入粮粉，加入起糟时的黄水，搅拌两次，打碎团块后堆圆，撒上熟糠盖好，进行润料。润料全部时间为40～60min。蒸酒蒸粮：首先将面糟蒸馏，蒸馏后即作丢糟，作为饲料外售。洗刷干净甑锅后开始蒸粮糟，按由下层到上层的次序，把加配了不同比例新粮的母糟分别蒸酒，低温流酒(25～30)。流酒完毕，加大蒸汽蒸粮40～50min。最后上甑的为不加新粮的第一层母