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数控工艺培训教程 NC Craftwork Training Tutorial 主讲 马有良 Email:mayouliang@swust.edu.cn Tel通过返回参考点操作来建立机床坐标系。无论任何数值、任何位置，回参考点后，机床的机械坐标值都为 X=0 Y=0 Z=0。当出现以下三种情况时，必须执行返回参考点的操作： a. 关机后重新接通电源。 b. 机床急停解除后。 c. 机床超程报警解除后。 使用G92方法建立工件坐标系，有一个对刀过程，有一些使用注意事项： 1）、更换零件后，或加工不同的零件，需重新对刀来重设G92值。 2）、注意确定换刀点，并区别换刀点和起刀点。 使用G92对刀的操作 1）、手工对刀方法。（对G92值） 2）、以某把到作为基准刀，其余各把刀均以此基准刀为参考值。（对刀补值） 3）、如基准刀磨损，则需重新对刀。 1）、矩形（圆拄面）循环 2) 、端面循环 3）、锥面循环 4）、球面循环 5）、螺纹循环 三、缩放功能。 指令格式： G51 X— Y— Z— P-- M98 P-- G50 其中，X、Y、Z为缩放中心的坐标值 P是放大倍数 G51是缩放开 G50是缩放关 五、平移功能。 %100 加工1的子程序 N100 G41 G00 X10.0 Y4.0 D01 N110 Y1.0 N120 Z-98.0 N130 G01 Z-.07 F100 N140 Y25.0 N150 X10.0 N160 G03 X10.0 Y-10.0 I10.0 N170 G01 Y-10.0 N180 X-25.0 N190 G00 Z105 N200 G40 X-5.0 Y-10.0 N210 M99 第三章：数控编程 第三章：数控编程 二、旋转功能。 指令格式： G68 X- Y- Z- P— G69 其中，P是旋转角度，（X，Y, Z）是由G17、G18、或G19定义的旋转中心。一般设定为X0 Y0。 旋转角度（R） （α,β） 旋转中心 Y X 第三章：数控编程 例： N1 G92 X0 Y0 G69 G01 ；设定坐标系、取消坐标旋转、设定G01运动； N2 G42 G90 X100.0 Y100.0 F1000 D01 ； 右刀补，运动到(100,100)； N3 G68 R-30.0；坐标旋转.旋转中心：(100,100), 旋转角:30°； N4 G91 X200.0 ； N5 G03 Y100.0 I100.0 J50.0 ； N6 G01 X-200.0 ； N7 Y-100.0 ； N8 G69 G40 G90 X0 Y0 ; M30 ； Y 200 150 100 0 100 200 300 X 30° 第三章：数控编程 四、循环功能。 一般数控系统设置许多循环功能。主要用于钻孔、镗孔等。已经典型化。 例如： 第三章：数控编程 程序如下： %1112 N10 G91 G00 S300 M03 N20 G99 G81 X10.0 Y-10.0 Z-22.0 R-98.0 F150 N30 Y30.0 N40 X10.0 Y-10.0 N50 X10.0 N60 X10.0 Y20.0 N70 G80 X-40.0 Y-30.0 M05 N80 M30 第三章：数控编程 注：G98 是返回到初始点平面，G99是返回的R点平面。Z为R点到孔底的距离，R为R点到初始点的距离。（G90时，分别为孔底和R点的坐标值） 第三章：数控编程 工件上表面 参考平面 Z R G99 G98 初始平面 P 第三章：数控编程 六、数控铣削加工实例。 毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如下图所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。 第三章：数控编程 1．根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 　 1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 　 2）工步顺序 　　　① 钻孔φ20㎜。 　　　② 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。 　　2．选用经济型数控铣床，华中Ⅰ型（XZK7532型）数控铣钻床。 3．选择刀具 数控工艺培训教程 西南科技大学 *