智能监控助推食品安全追溯制度建立..docVIP

“智能监控”助推食品安全追溯制度建立 背景 俗话说“国以民为本，民以食为天”。但在食品领域，有些人唯利是图，生产销售伪劣产品，侵犯消费者合法权益，出现了日益严重的公共卫生问题。从“苏丹红”、“地沟油”、“染色馒头”、“瘦肉精”以及工业明胶生产药用胶囊事件等无一不牵动着广大民众的心。接连不断发生的恶性食品安全事故让人们对食品安全的问题高度关注，食品安全再度成为社会热点问题。 食品安全现状 食品原料污染较严重 在食品原料方面存在的问题主要有农药兽药残留、非法使用激素和过量使用化肥。在经济较发达地区，大量的河流污染严重，工业三废、汽车尾气等大量污染、有毒物质渗入土壤，大大降低了农产品的安全性。另外，微生物污染问题也愈发突出。随着生态破坏和环境污染，新病原体不断出现，让民众防不胜防。 食品生产加工领域滥用添加剂问题最突出 加工制造带来的担忧，恐怕是食品从生产到最后消费的重中之重，也是问题最频发之处。主要体现在滥用、使用禁止添加剂以及加工制造过程的二次污染上。有的掺杂使假，生产假酒、劣质奶粉，使用“地沟油”加工食用油等，有的不按照安全生产工艺进行种植、加工，从而造成严重的食品安全问题，甚至连食品生产人员不敢食用自己生产的产品。 食品流通环节假冒伪劣、经营秩序不规范 市场流通的污染主要体现在假冒伪劣、销售地卫生条件不合格上。比如食品过期、腐烂、变质，但仍正常销售，这类的案件比比皆是。有些企业在食品收购、储藏和运输过程中，过量使用防腐剂、保鲜剂；部分经营者销售假冒伪劣食品、变质食品；还有的在农村市场、城乡结合部及中小学校周边兜售“三无”食品、甚至假冒伪劣食品等。严重危害城乡居民和未成年人的身体健康。 安防与食品安全 在食品安全的背景及食品安全现状下，政府质监部门、食品加工生产企业面临的压力也越来越大。如何借用辅助系统监管把关食品安全，已成为政府质监部门、食品加工企业面临的问题之一。而物联网、“电子眼”（网络视频监控）、RFID（射频识别）、二维码、GPS等技术陆续在食品加工生产企业的应用，对食品生产链的全过程进行数据采集、登记、标记，实现生产信息数字化，使得安防系统与食品安全越走越近。以下主要介绍网络视频监控在食品加工企业中的具体应用。 广西某食品公司案例解析 广西某食品公司是农业产业化国家重点龙头企业广西凤翔集团全资子公司，座落于南宁市伊岭经济技术开发园区，占地300多亩，公司员工300多人。公司投资3亿元人民币建设广西目前最大、最先进肉食品加工基地，生产鸡、猪、牛、羊等鲜冻肉食品以及熟食品，单班生产能力设计为：年屠宰加工鸡1500万羽、猪150万头、牛6万头、羊15万头、生产熟食6000吨，量产后年产值达30亿元。为此，企业安防及Neitway网络视频监控系统设计建设情况如下。 图1 广西某食品公司生产加工流程示意图 厂区周界监控报警子系统 和常规的工厂监控类似，厂区周界监控报警子系统主要实现治安防范目的，保证工厂正常的生活生产秩序。在厂区四周围墙/围栏每隔100米安装一台日夜转换型网络红外高速球，对周界和空旷区域进行重点监视。图像/控制信号经过厂区新架设的监控局域网传输到监控中心。根据围墙/围栏的实际长度，系统设置了主动红外对射探测器。当有人侵入时，探测器将发出告警信号，同时联动高速球摄像机的对应预置场景进行录像，联动与该摄像机关联的其他区域场景摄像机根据设定策略追踪切换显示，并通过灯光警号提醒监视人员。 图2 广西汇华网络视频监控拓扑图 车间加工生产线监控系统 作为广西最大规模、最先进肉鸡屠宰加工生产线，该公司从国外引进多套全自动化生产线，拥有国际领先的生产设备及加工技术，保证了优质肉食品的品质。完全现代化的工业模式贯穿于每一个生产环节：原始的养殖基地、三点式电击晕车间、蒸汽烫毛隧道车间、冷却排酸术车间、加工车间、包装运输。为了加强食品安全的风险过程控制，通过视频监控系统对车间生产线进行全程监控对生产过程的全程电脑控制以及对流通环节的全过程跟踪等，让品质管理者完全掌握各车间生产状况的自动化监控，及时发现安全隐患和突发意外，保证高效生产和安全生产。可以说，加工生产线监控系统起到了较为关键的作用。 由于车间内大型自动化电气设备多，生产流水线工位操作面密集，视频容易受阻挡，需要配置较多的定点监控摄像机，该企业下设各车间，由于作业面积和加工设备不尽相同，根据用户意见配置不同数量的定点监控网络红外摄像机，监控摄像机达到IP66的防水等级，以适应现场监控环境的需求。摄像机视频信号经过监控局域网传输到监控中心，这样企业的生产、加工环节更加透明化，企业在选好原料的同时，也能严把加工关。 系统传输设计 该方案中摄像机到交换机采用超五类无屏蔽双绞线传输视频信号，采用双芯双绞线传输探测器联动信号，各个车间交换机到监控室采用光纤传输。由于在光纤中