机械制造工程原理 - 湖北汽车工业学院.pptVIP

扩孔采用扩孔钻头，铰孔采用铰刀进行加工。铰削加工精度一般为IT9～IT6，表面粗糙度为Ra1.6～0.4μm。扩孔、铰孔时，扩孔钻和铰刀均在原底孔的基础上进行加工，因此无法提高孔轴线的位置精度以及直线度。 镗孔可在镗床上或车床上进行。在镗床上镗孔时，镗刀与车刀基本相同，不同之处是镗刀随镗杆一起转动，形成主切削运动，而工件不动。镗孔加工精度一般为IT9～IT7，表面粗糙度为Ra6.3～0.8μm。 数控钻床、数控镗床主要是实现孔轴线的位置控制，因此只要控制刀具移到孔中心的坐标上即可即实现点位控制。 4.2）镗削加工 齿轮齿形的加工，按其形成齿形的工作原理可分为成形法和展成法。 用成形法加工齿轮齿形时，刀刃的形状应与被加工齿轮的齿槽的横截面形状相同。这类刀具有盘状和指状铣刀、刨刀、拉刀。 用展成法加工齿轮齿形时，要求刀具与工件之间模拟一对齿轮的啮合，用刀齿的运动轨迹包络出工件的齿形。这类刀具有滚刀、插齿刀、剃齿刀等。 5.齿轮齿形（面）加工 5.1）齿形（面）成形法加工 成形法加工齿面所使用的机床一般为普通铣床，刀具为成形铣刀，需要两个简单成形运动：刀具的旋转运动B11 (主切削运动)和直线移动A21（进给运动）。 滚齿加工就是在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿面。其过程相当于一对螺旋齿轮啮合的过程。 5.2）齿形（面）展成法加工 a）交错轴斜齿轮副 b）滚齿运动 5.2）齿形（面）展成法加工 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理 5.2）齿形（面）展成法加工 5.2）滚齿机 滚齿刀 插齿加工就是在插齿机床用插齿刀加工齿面。加工原理为一对圆柱齿轮的啮合按展成法加工圆柱齿轮。 5.2）齿形（面）展成法加工 2）齿形（面）展成法加工 插齿刀 数控技术的出现为曲面加工提供了更有效的方法。在数控铣床或加工中心上加工时，曲面是通过球头铣刀逐点按曲面坐标值加工而成。在编制数控程序时，要考虑刀具半径补偿，因为数控系统控制的是球头铣刀球心位置轨迹，而成形面是球头铣刀切削刃运动的包络面。 6）复杂曲面加工 三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。仿形铣必须有型体作为靠模，加工中球头仿形头始终以一定压力接触原型曲面，仿形头的运动变换为电感量，信号经过放大控制铣床三个轴的运动，形成刀头沿曲面运动的轨迹。铣刀多采用与仿形头等半径的球头铣刀。 6）复杂曲面加工 磨削加工是一种历史悠久的加工方法，又是一种具有发展前景的加工方法。这种加工方法既能作为精加工、超精加工，也能作为粗加工。既能加工普通材，也能加工超硬材料。磨削可分为外圆磨、内孔磨、平磨等。分别用于外圆柱面、圆锥面、平面、螺旋面、齿面等各种成形表面的加工。 磨削加工的主运动是砂轮的旋转运动。磨削加工所用的刀具以砂轮和或其它磨具（砂带）为主。与前述的刀具切削有着不同的加工机理。 7）磨削加工 7）磨削加工 a)磨外圆 b)磨内孔 c)磨平面 1—拨盘 2—拨销 3—尾架 4—工件 5—鸡心夹头 6—头架 7）磨削加工 7）磨削加工 工具电极为所需的工件外形，铜电级常用，其外形复杂。 线切割如果加工立体曲面型腔必须保证机床为四轴联动，即可加工上下异形的零件。 表面成型原理和应用范围？ 镗削的切削参数部分可参照车削参数； 要求学生多方查找资料，不要据局限在一本书上。 机 械 制 造 技术基础 湖北汽车工业学院机械学院 主讲教师：陈君宝 电话1.1 零件加工表面的形成方法 1.2 机械加工方法 习题与思考 零件表面是由若干个表面元素组成的。这些形状都要通过各种成形方法来完成。零件表面在由原材料或毛坯制造方法来实现的过程中，按照质量m减小或增大的变化状态，可将获得方式分为： △m≈0， △m＜0，△m＞0 三种类型，不同类型将采用不同的工艺方法。 1.1 零件的成形方法 △m≈0，毛坯制造方法。铸造、锻造及模具成形（注塑、冲压等）工艺中，在成形前后，材料主要是发生形状变化，而质量基本不变。 △m＜0，切削加工方法。包括磨料磨削、特种加工等，在制造过程中通过材料逐渐被切除而获得需要的几何形状。 △m＞0，快速成型制造方法。在成形中通过材料累加获得所需形状，这种制造方法又称为材料累加法 1.1 零件的成形方法 △m ≈ 0 的制造过程是指利用材料塑性变形的工艺来获得零件形状的方法，属无屑加工方法。包括铸造、锻造、冲压等毛坯制造方法。锻压设备包括锻造机、冲压机、挤压机和轧制机四大类。 模具是用来将材料填充在其型腔中，以获得所需形状和尺寸制件的工具。按填充方法和填充材料的不同，模具可分为：锻压具模、冲裁具模、拉伸具模、压铸模具、冷冲模具、注射模具、吹塑模具、粉末冶金模具等。 1、△m ≈0的制造过程 △m＜0 制造过程是指从表面去除材料来获得