制冷高级应会1.docVIP

1.1.1电压比较器的识别与测量三.仪表：数字式万用表，选择量程，直流20V上，电路电源电压取10V。 四 .数据：由于R1=R2=12K，所以比较器5脚电压为5V，改变RT电位器电阻，当比较器4脚大于5V时，比较器2脚输出电压为0V，当比较器4脚小于5V时，比较器2脚输出为10V。 . 1.2,1：KFR空调招控制电路分析与判断 .启动遥控器（制热模式，温度设定32°C，风速选高速） .现象：运行灯不亮全不工作1.3.15保险丝坏.2.96°C电脑级热保护坏.3.109°C内风机热保护坏.4.变压器坏。5 .7812稳压电路坏。6. 7805稳压电路坏 .现象：运行灯亮，全不工作。1.保持继电器触点坏。2.CPU 10脚—IC2导线。3.IC215脚坏。 .现象定时灯闪，全不工作。1.室内气温表坏。2.热交换器温包坏。（前提位置正常） .现象：压缩机不工作（NL有220V电压）。1.过载保护器坏。2.热保护器坏3.压缩机坏。 NL无220V电压）。1.电源继电器触点坏。2.CPU11脚—IC2导线。3、反向器IC216脚坏。 NF有220V电压）。1.风机处接线断开。2.风机线圈坏。 NF无220V电压）。1.外风机继电器坏。2.CPU13脚—IC1导线。3.反向器IC1 16脚坏。 .现象：换向阀（ND有220V电压）：1.外机换向阀连接线断开。2.换向阀线圈坏。 ND无220V电压）。1.换向阀继电器开关坏2.CPU14脚坏—IC1导线。3.反向器IC115脚坏。 .现象：内风机高速不工作。1.CPU 21—IC1导线。2.反向器IC1 10脚坏3.SSRH固态继电器坏。 .现象：内风机中速不工作。1.CPU 20—IC1导线。2.反向器IC1 11脚坏3.SSRM固态继电器坏。 .现象：内风机低速不工作。1.CPU 19—IC1导线。2.反向器IC1 12脚坏3.SSRL固态继电器坏。 .现象：高中低速全不工作。1.风机N线断。 压缩机曲轴主轴承的主轴径：A-A=∮59.95 A1- A1=∮59.94 B-B=∮59.94 B1- B1=∮59.94 主轴承 ：A-A=∮60.04 A1- A1=∮60.04 B-B=∮60.03 B1- B1=∮60.04 间隙：60.04-59.94=0.1MM 五、结论：根据要求，曲轴与主轴承的理论间隙0.065MM—0.135MM，最大不得超过0.20MM，由于间隙为0.1MM，在技术要求范围内，可以使用。 六、善后工作：工具归位，清洁工件，将工具和工件放回指定位置。 2.2.1外平衡热力的构成与应用Mpa时，向中冷器供液 → 将能量手柄置于1/3处，系统处于1：1状态运行（2高2低） → 缓慢打开低压级吸气阀 → 打开所需供液库房的阀门 → 打开低压循环桶供液阀并开启氨泵→将能量下载装置手柄置于2/3处，系统处于1：2状态运行 → 根据库房的温度情况，将能量下载装置的手柄置于1处，此时系统以1：3的状态运行。 4、食品冷藏库制冷有关操作 热氨冲霜开机冲霜（以101库热冲霜为例，压力控制在≤0.6Mpa） 关闭101库供液阀 → 开启101库排液阀 → 开启排液总阀 → 开启低压循环桶进液阀 → 开启回气调节站冲霜阀 → 开启101库冲霜阀 →关闭101库回气阀 → 打开油分离器上的冲霜总阀。 ②水冲霜停机冲霜（停机状态冲霜）：打开需要冲霜的冻结库水阀→开水泵出水阀→开水泵进水阀→启动水泵。 ③.放油操作 首先打开集油器回气阀，使把集油器的氨气被低压循环桶吸走 →关闭集油器回气阀 →打开油分离器出油阀、集油器进油阀进油 → 待集油器油量达到80%时，关闭油分离器出油阀和集油器进油阀，待集油器油面平静后，微开回气阀使氨气被低压循环桶吸入→关闭回气阀→开启集油器放油阀放油。 ④.不凝性气体分离器操作 开启混合气体入口阀→ 微开节流阀 →微开放空气阀→微开回气阀 →稍等一会儿，关闭节流阀 →微开出液阀 →结束时关闭出液阀→关闭混合气体入口阀→关闭放空阀，最后关闭回气阀。 5、安全规范 1)机房内严禁烟火.2)机房内应配有消火栓.3)机房内应配有防毒面具.4)机房排风高位排风.5)运行参数应控制在正常范围内。Pk：≤1.5Mpa P0：0.05—0.02Mpa Pu（油）：0.15—0.3Mpa Pz：0.2—0.4Mpa 6、善后工作:设备工具复位，清理场地，做好维修保养记录 3.2.1：(3.2.2 ;3.7.2)分体式(KFR系列)空调器的故障分析与判断（据实观察填数）制热状态： 1.正常与运行参数:高压表 1.5～2.2Mpa；低压表PO0.2～0.4Mpa； 电压220±10％V，电流4.8A;送回风温差16～22℃； 2.正常运