纳米硬质合金的研究进展.pdfVIP

第33 卷 第4 期 稀有金属材料与工程 Vol.33, No.4 2004 年 4 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING April 2004 纳米硬质合金的研究进展 1 2 1 1 朱丽慧 马学鸣 雷景轩 赵海锋 (1. 上海大学 上海 200072) (2. 华东师范大学 上海 200062) 摘 要 概述了纳米硬质合金的研究进展 重点对纳米WC 和WC -Co 粉体的制备方法 烧结工艺和性能进行了介绍 指出要成功制备纳米硬质合金 关键在于控制烧结过程中WC 晶粒的长大 探索新的快速烧结方法 关键词 纳米材料 硬质合金 微波烧结 等离子活化烧结 中图法分类号 TG 135.5 文献标识码 A 文章编号 1002-185X(2004)04-0349-05 其质量只有5.5 g 巨大的商业利益使得制备具有纳米 1 引 言 结构的硬质合金成为各国竞相研究的热点 本文主要 硬质合金是以难熔金属碳化物 WC TiC 等 为 概述了纳米硬质合金的研究进展 重点对纳米WC 和 基体 铁族金属 Co Fe Ni 等 作粘接剂 用粉末 WC-Co 粉体的制备方法 烧结工艺和性能进行了介绍 冶金方法制造的 1 种多相组合材料 由于它具有高弹 2 纳米 WC 粉和纳米 WC-Co 复合粉末 性模量 高硬度和强度 良好的热稳定性和优异的耐 磨性 在切削工具 矿山工具和模具 耐磨零部件等 的制备 领域得到了广泛应用 在所有硬质合金中 WC-Co 占 制备具有纳米结构的硬质合金首先需要制备纳米 据着非常突出的地位 WC 粉和纳米WC-Co 复合粉末 这一难题已基本解决 WC-Co 硬质合金传统的制备方法是通过 W 粉和 到目前为止 国内外已研制开发出多种制备纳米 WC C 粉在1 400 ~1 600 固相反应生成WC 然后与Co 粉和纳米WC-Co 复合粉末的方法 主要有喷雾转换工 粉混合球磨 冷压成型 最后经液相烧结致密化 这 艺 原位渗碳还原法 机械合金化法等 种制备方法得到的合金晶粒一般在1 m~10 m 存在 喷雾转换工艺是目前工业化批量生产 WC-Co 纳 脆性大 加工软化等问题 调整WC/Co 组分虽可改善 米复合粉的主要方法[1~5] 该法由美国的Rutgers 大学 最终零件的某些性能 例如 增加WC 含量会提高零 和 Nanodyne 公司共同研制成功 采用该工艺生产出 件的硬度 增加耐磨性和耐蚀性 增加 Co 含量可提 的纳米WC-Co 粉粒度可达到20 nm~40 nm W 和Co 高强度 韧性和改善加工性能 然而 长期以来一直 达到分子量级的混合 无需研磨 并且从一开始工艺 难以在提高硬度的同时提高强度和韧性 为了解决传 就不受环境影响 该工艺主要由3 个步骤组成:(1)制备 统硬质合金这一矛盾 最有效的方法就是将晶粒细化 和混合先驱体化合物水溶液 固定初始溶液中的成分 制备纳米硬质合金材料 现已证实 当WC 晶粒进入 (2)将初始溶液经喷雾干燥形成均匀的先驱体粉末 (3) 纳米尺度时 硬质合金的硬度 韧性 耐磨性 抗热