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热值分析方法1.拉曼激光气体分析仪（RLGA）“成份分析法”是一种对混合可燃气体内各种主要可燃气体成份进行在线连续检测，根据每种气体成份的标准热值含量（KJ/Nm3）以及在混合气体中所占的百分比数，通过计算机数模计算，消除气体间的相互影响，实现对可燃气体热值的直接检测的方法。 传统燃烧法热值仪标准量值传递溯源困难，无法对仪器进行严格准确的标定。使用“成分分析法”，每种气体成份的标准热值含量（KJ/Nm3）国家给出标准样气由国家授权的标准样气量值传递单位配制提供，所以其准确性不言而喻。目前成分法热值分析使用并不广泛，其原因是市场没有找到一种合适的气体分析设备。完整的成分热值分析需要检测7个组分的气体。要实现全组分分析，传统分析仪表如红外，吸附式激光等都有一些限制，必须把多种原理的分析设备集成在一起，如红外线，激光，热导等。多种仪表精度不一，响应速度不同，必然影响最终测量精度。同时，混合媒体内成分的配比经常变化，需要分析仪表的量程不受限制，基于这些要求，拉曼激光气体分析仪就非常适用于成分热值分析。仅内置一台RLGA-2811分析仪，就可以同时分析以上7种气体组分，量程不受限制。该系统支持4通路循环采样，可同时分析4个检测点。以全流程钢铁企业为例。根据工艺需求，拉曼激光气体分析仪可以设高炉、焦炉、转炉以及混合煤气4个测点，一套系统同时分析结果。分析仪内置有PC机，可以安装热值数学模型软件，在分析仪内部就可以直接计算出煤气热值。所有结果数据通过OPC方式输出，传递给主控室或者调解阀控制PLC，以参与闭环控制。拉曼激光气体分析仪可以现场在线测量多种气体成分含量，精度高，每50ms进行一次抽样检测，保证实时检测气体组合状态，方便系统控制气体成分、热值。但是拉曼激光气体分析仪分析仪内的光学器件国内无法做到，需要定时清洗。2.水流式热量计水流式热量计测量热值原理是一定量的燃气试样，在恒定压力和同等温度的空气条件下完全燃烧，将燃烧后的气体生成物冷却至原先燃气温度并将燃气中含氢的组分所生成的水蒸气冷却至冷凝水，这些总的热量都有水流完全吸收下来，从而经过热量计的水量和水流温升计算出燃气的测试热值，再将测试过程中必须考虑的修正值换算至标准状况下的燃气热值，如此测得燃气热值成为高位热值，也称为总热值或毛热值。高位热值减去燃气试量冷凝水量的气化热即该燃气的低位热值。这种水流式热量计操作环节复杂，对测量环境条件要求高，测量过程长，受人为因素影响较大，无法满足在线自动化热值分析要求，可作为实验室参比法使用。3.燃烧式热值仪燃烧式热值仪是应用热平衡原理测量净热值的，当燃气与空气混合燃烧，排气温度在5℃范围内的稳定性进行测量。当燃烧温度随着燃气的质量变化时，相应地调节冷空气的量被加进来，冷空气的量与测量值成正比关系，由此可计算出净热值。燃烧式热值仪自动化程度高，但燃烧条件对测试结果影响较大，如进气压力，气源变化等，需要针对性做修正调整，为保证连续运行效果，对样气预处理系统也提出较高要求。4.红外线分析热值仪一种原子构成的分子在红外线波长区域具有吸收光谱，其吸收强度遵循朗伯一比尔定律。当对应某一气体特征吸收波长的光波通过被测气体时，其强度将明显减弱，强度素爱建程度与该气体浓度有关，两者之间的关系遵守朗伯一比尔定律。因此通过检测红外光吸收率的变化就可以得到气体成分的体积浓度。将每种可燃气体的单位发热值乘以相应组分的体积百分数，各组数据之和即为混合气体的热值。大多数红外线分析仪仅以甲烷为测试对象，折合成碳氢化合物总量计算热值。天然气中主要成分是甲烷，还有少量乙烷，丁烷戊烷，二氧化碳等成分。根据红外线吸收原理，乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右有明显吸收干扰，如在天然气中其他碳氢化合物含量较大时，甲烷的测试值就会明显偏大，导致热值测试不准，为避免此问题，通常采用实际天然气标准样来标气操作时，无法反应成分的实际变化和气源的单位热值变化，其热值测试值也无法保证精度。5.奥式气体分析仪其测定原理是：利用气体中各组分能被具有不同吸收能力的试剂，按顺序加以吸收，不被吸收的剩余气体组分，则加入部分空气，使其爆炸，然后根据吸收和爆炸前后体积变化及生成物的体积量计算混合气体各组分含量。最后作各组分的含量计算。这种气体分析装置，测定值比较准确，可以满足工业生产和控制要求，而且结构简单，操作方便。缺点是虽然购置成本低，但运行成本高，除去人员工资，单每年买试剂和玻璃器皿一项就要一万多；因为是人工操作，分析人员的操作技能和态度，对分析的精确度有很大的影响，比起其它分析仪，它分析费时，操作繁琐，响应速度慢，效率低，难以实时分析生产状况。