多工位自动传递冲压夹具的选择.pdfVIP

多工位自动传递冲压夹取方式的选择 多工位自动传递冲压是把多道工序的模具放置在一台压机上，在压机滑块的一次往复运动 中，利用自动机械臂把工件按工位顺序顺次传递，完成落料，冲孔，弯曲，拉伸，切边，切断 分离等全部工序。可以开卷后在模具内落料，也可落料好成垛板件缷垛后送入。压机一次冲程 即可完成一件或多件成品。也可在工序中增加空工位来实现工件的 X,Y,Z 方向的旋转与移动补 偿，在简化模具构造的同时，亦能完成复杂形状的零件。 目前欧美汽车钣金企业70% 以上的零件采用此种方式，是目前汽车钣金件效能最高的生产方 式。多工位传递冲压在欧美运用较早也比较成熟，主要要原因在于压机技术成熟，但随着国内 汽车行业的快速发展，钣金零部件行业竞争日趋激烈的形势之下，越来越多的钣金冲压企业开 始全自动化生产线的投资与改造。自动化生产线的核心是安全和高效，为了实现此目的，代替 人工的工件夹持与传递成为生产线成败与否的关键部分。 自动夹持与传送即使用机械手来实现工件在相邻工位的传送，实现全自动化生产。目前国 内汽车钣金冲压企业多使用人工来完成工件在工位间