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污水处理厂生产设备管理制度.
生产设备管理制度
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生产设备管理制度
生产设备是我公司固定资产主要的组成部分,是生产能力的基础。为了充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,防止非正常的磨损和损坏。
一、操作人员工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。五项纪律 1、凭操作证使用设备,严格遵守操作规程。 2、管理好工具附件,不得遗失。 3、不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4、不准擅自拆卸零部件当作它用。 5、遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。“三好”(一)管好: 1、操作人员对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备。 2、操作人员对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3、设备开动后,不准擅离工作岗位。 4、认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5、认真做好交接班,并详细准确填好交接记录。(二)用好: 1、严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷使用设备,更不准私自拼装设备(特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。) 2、坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一大擦,并经常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物,各油孔清洁畅通。(三)维护好: 1、熟悉设备的转动系统和结构性能,掌握设备操作原理,经常保持设备处于良好状态。 2、能排除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在维修人员的帮助下,逐步掌握更多的修理技术。 3、按时认真进行设备的一级保养,配合维修工进行的二级保养。设备大修时,参加拆卸、总装和试车工作。
四会(一)会使用: 1、操作人员应严格遵守操作规程,熟悉各操作手柄的使用方法,变速时应停车,防止发生设备事故和丧失设备的精度。 2、对新设备或未操作过的设备,在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用,在确有把握时,方可上机操作。3、熟悉设备性能和加工范围,能选用合适的切削用量或工作负荷,发挥设备的最大效能,熟悉加Z12T艺,能选用合适的工具和刀具及其它辅助装置。(二)会保养 1、经常保持设备内外清洁,工具、工件(成产品)堆放整齐,做到班前润滑,班后擦拭清扫。 2、保证设备无滴漏(油、水、汽、电),备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。 3、按设备润滑表加油,做到“五定”‘保持油标醒目,油窗明亮,油路畅通,油毡、油线清洁完整。 4、认真做好例行保养和定期保养。(三)会检查 1、设备开动前,必须检查各操纵系统,挡铁、限位器及其它操纵控制装置是否灵敏可靠,各运转滑动表面润滑是否良好,一切正常后再开机。如果发现问题,不得开机并向生产科反映。 2、设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,听取设备运转声音,如有异常,应立即停机检查,会同维修工人一起分析原因。 3、了解设备精度的检查项目,检查方法和精度要求,并能进行检查。(四)会排除故障 1、凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等),操作人员应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。 2、操作人员在电气人员指导下,经常熟悉设备电气系统,如遇电气故障,应协助电工排除。 3、设备发生事故,要立即采取措施,保护现场,并及时报告领导和有关人员。 二、对设备的维修保养工作,要按照“清洁、整齐、润滑、安全”等四项要求来做。 1、清洁 设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱,油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏水、不漏气,设备周围铁屑杂物、脏物等应清扫干净。 2、整齐 工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应保持整洁。 3、润滑 按时加油、换油,不断油。油压正常,油标明亮i油路畅通,油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。 4、安全 努力学习和熟悉设备结构及安全操作规程,不超
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