原料库给排水和采暖施工方案.docVIP

目 录 1编制依据 2工程概况 3工程施工措施 4主要项目施工方法及要求 4.1预留预埋及套管制作安装 4.2套管制作、安装 4.3给水管道安装 4.4 PPR管道安装 4.5排水管道安装 4.6卫生器具安装 4.7消防管道安装 4.8采暖管道安装 4.10散热器安装 4.11管道系统实验 4.12管道系统吹扫和清洗 5质量目标及保护措施 5.1质量目标 5.2保证措施 6安全措施  1编制依据 1.1施工图、图纸会审记录及相关技术资料； 1.2我国现行质量标准、相关施工及验收规范； 1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)； 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300—2001)； 《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》； 《给水塑料管安装图集PP-R给水管安装》02SS405-2； 1.4施工现场条件和勘察资料； 1.5我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验 2工程概况 本工程为河北晨阳水性涂料有限公司成品库一，地上一层钢结构建筑，室内外高差0.45米，建筑面积5376㎡≦32丝接，管径大于32焊接，采用XHGZ601/1000型散热器采暖。 3工程施工措施 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 4.2套管制作、安装 4.2.1本工程套管采用钢制套管。 4.2.2套管制作 4.2.2.1套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 4.2.2.2穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 4.3给水管道安装 4.3.1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; 4.3.2给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; 4.3.3给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; 4.3.4管道上的阀门位置的朝向要便于使用和维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; 4.4 PPR管道安装 4.4.1给水管道采用PP-R冷水管热熔连接。 4.4.2操作要点 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 4.4.3热熔接时注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数： 管材外径（mm） 熔接深度（mm） 加热时间（秒） 插接时间（秒） 冷却时间（秒） 备 注 20 14.5 5 4 3 25 16.0 7 4 3 32 18.0 8 6 4 40 20.5 12 6 4 4.4.4试压验收 管道水压试验应符合以下规定： 热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗露。 4.4.5 PP－R管安装完毕，成品保护措施 未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。 4.4.7其它 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PP－R管材进行明火烘弯。 直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PP－R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。 4.6排水管道安装 4.6.1一般规定 4.6.1.1排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头; 4.6.1.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200m