刀切型层叠实体制造割缝形态尺寸的试验研究.pdfVIP

工艺与检测Tech咖ond瑚 刀切型层叠实体制造割缝形态尺寸的试验研究 OnSlotFormandDJmensionofCutter—basedLaminated Study ObjectManufactudng 余国兴 丁玉成李涤尘 (西安交通大学先进制造技术研究所) 、．．， ． IIIb 一 摘要：刀切型层叠实体制造具有不产生烟雾、控制简单、综合成本低的优点。从理论上分析了刀具结构对 割缝的影响。采用微观测量法对自行开发的刀切型层叠实体制造系统每个制作周期中割缝形态与尺 寸变化进行了试验研究。研究表明，为消除切割变形而增加的碾压工序能使割缝尺寸减小；割缝尺 寸是切割深度的线性函数。利用研究结果进行的计算表明，在正常切割深度范围内因割缝引起的尺 ’ 寸误差不超过3．ⅡII，加工表面粗糙度(矗。)不超过6pm。 关键词：快速成形层叠实体制造刀切型层叠实体制造 割缝形态与尺寸 层叠实体制造(Laminated ObjectManufacturing，这方面的研究则正处于起步阶段。一种采用刻刀装置 LOM)是一种依靠薄片材料逐层堆积直接从三维CAD的刀切型层叠实体制造系统试验机已经由西安交通大 模型获得实际物理模型的快速原型(RapidPrototy—学先进制造技术研究所开发出来，其原理如图1所示。 通过连续不断地铺纸、粘接和切割过程，最终制作出包 ping，RP)制造技术。当前国内外基于该原理的商业设 备多以激光切割纸张制作原型件“。：。以纸为材料的 LOM制件由于有类似木质品的特性而成为一种重要 件。与激光切割相比，这里用刻刀及其x、y轴运动定 的设计可视化辅助工具。 位机构取代了原激光切割系统作为切割工具(图1c)， 激光切割系统包括CO，激光器和激光动态聚焦 同时还增加了一道碾压工序以消除材料向纸张表面扩 扫描系统，是依靠激光能量燃烧纸张形成切割割缝，因 此系统需要考虑激光功率、光斑直径、切割速度和纸张 割缝，通过对一个制作周期中割缝形态与尺寸变化的 材料的燃烧性能等对切割的影响。由于纸张燃烧形成 试验研究，找出该系统割缝形态与尺寸的变化规律．为 的割缝有一定宽度且割缝表面粗糙呈黑褐色，需要对 制订工艺、分析加工质量、优化刀具结构设计乃至评价 制件进行抛光后处理。此外，系统必须增设抽排烟机 该系统的实用性提供依据。 构把切割产生的烟雾排出制作仓，且激光切割系统价 r，肾7 格昂贵。因此以刀具取代激光切割能够降低设备成 么翟茎黟毋参謇垂蚕多 本、简化控制要求并避免切割产生产的烟雾。国外在 用刀具取代激光方面已经取得一定成果。例如日本 (a)铺纸堆积 《b)热压粘接(c)坷箭制作《d)鼍压平整 Kim公司的SC(souDCENTER)系统以刀具切割纸 图1系统原理 张，以色列SolidDimension公司的3D300c桌面系统用 刀具切割塑料片制作物理原型。此外文献[3]也提到 1 刻刀结构对割缝的影响 了一种价格相对低廉的刀切型层叠制造系统。国内在 图2是采用的刻刀切割部分结构示意图。A点是 形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸 式输出，可以很方便地与数控设备进行图形文件的数 加工及展开图能以多种