三、污泥床反应器膨胀模型-环境工程学报.DOC

厌氧悬浮床反应器的模型JIANG Han1 Yan Zhong1 (1:Beijing Municipal Research Institute Of Environmental Protection,Beijing,100037,China 2:Xian Jiaotong University,xi’an,710049,China) Abstract: In this paper the flow pattern of high rate anaerobic reactor has been studied and proposed that there is a transition between the expand bed reactor and the fluidization bed reactor. The behavior of bioreactor in this transition is a blank region of study. Through the detail study of the flow pattern in the transition of the reactor, the concept of Suspended Bed Reactor had been developed. We developed a model to study the sedimentation character of bio-granular and the expand rate of SGSB reactor and so on, and then proved it through experiment. We proved the advantage of the flow pattern in SGSB reactor. Keywords: SGSB reactor granular sludge expand model 一、 在所有现代高效厌氧反应器，如厌氧流化床、EGSB和IC等反应器中，对于反应器中的生物介质，特别是颗粒污泥运动状态一直缺乏研究。对反应器内生物介质运动状态缺乏科学的界定，影响了高效反应器的开发[1]。 具有载体床体的反应器的复杂流动状态可以用简化压降模型研究，床层中不规则的通道可简化成长度为Le的一组平行细管，并规定：细管的内表面积等于床层颗粒的全部表面；细管的全部流动空间等于颗粒床层的空隙容积(图1)[2]。从而流体通过固定床的压降相当于流体通过一组等当直径为d，长度为Le细管的管道压降，进而有：  图1 颗粒床层的简化模型 (1) 式中：ρ为流体密度；λ为颗粒摩擦系数；v为液体在颗粒间实际上升流速。 考虑与空床流速(表观流速)V的关系，细管长度Le与实际床层高度L不等，同时考虑摩擦系数[3]与雷诺数之间的经验关系，可以得出： (2) 式中：ε为床层空隙率；α为床层颗粒总表面积 所以，在升流式颗粒污泥床中，当流体(气、液或气液混合)向上流过颗粒床层时，其床层压降、空隙率与流速存在着定量的关系(图2和公式2)。固定床流速较低，颗粒静止不动，空隙率(ε)为一常数(如图2A’-D’所示)。固定床的压降与流速具有幂函数的关系(图2A-D段所示)。流速增加至D点，流速床层压降达到与床层中颗粒的重量相等，这时的流速称为临界流化速度(Vmf)。这种状态被称之为流态化，对单个颗粒不再依靠与邻近颗粒的接触而维持它的空间位置，每个颗粒悬浮于流体环境中[2][4]。 图2 理想状态下流速与床层空隙及压降关系图 实际临界流化状态 Dˊ-Eˊ所示)。流速继续增加，颗粒从容器的上部逸出，此时操作状态变为输送床。 以上是建立在理想化条件下的分析，即反应器内颗粒大小、形状相同，比重一致，流体分布均匀。在实际生物反应器中，固体颗粒大小不均匀，在密度上也存在差异。图3为文献报道试验测得的实际流化状态，在理论临界流速(Umf)之前Ubf就开始流化，所以，Ubf为实际起始流化速度。在理论临界流速(Umf)之后Utf处才达到完全流化速度，Ubf至Utf区间范围为固定态向流化态过渡区，亦可称为流化初期[4]。 以往化工工程中具有载体的反应器研究对象是刚性理想颗粒，即颗粒大小、形状相同，比重一致，流体分布均匀。膨胀阶段是过渡阶段，一般较难利用和控制。而在生物反应器中存在的污泥颗粒是非刚性的、不均匀的颗粒，比重较轻，与化工反应器不同，比较容易利用和控制的阶段是膨胀(或悬浮)状态。所以，在生物反应器理论中有必要深入研究