三峡左岸电站尾水闸门制造质量控制.pdfVIP

62·焊接质量控制与管理· 焊接技术 文章编号：1002—025X(201M)01-0062-03 三峡左岸 电站尾水闸门制造质量控制 刘 剑 (水电七局机电安装分局金属结构厂，四川彭山620860) 摘要：对三峡左岸电站尾水闸门制作全过程对装、焊接、机加工等所有要素，各重要工序产品制作质量控制要点、质量控制项目及质 量控制措施，尤其是焊接质量控制进行了叙述。为如何提高平面闸门制造质量提供可鉴经验。 关键词：闸f7；制造；质量控制 中图分类号：TG444．73文献标识码：B ： mm／m Ⅱ类焊缝都必须焊透，门叶底缘倾斜度≤2．0 1概述 底节、中节顶止水面倾斜度≤2．0 我厂承担了三峡水利枢纽工程左岸电站10套尾 缘承压板平面度≤2．0 水闸门的制造O产品制造质量执行TGS．J08--2000 1．5 700±3 《中国长江三峡工程标准》中的“电站尾水闸门制造 mm，边梁中心距9 mm，所有滑块工作砸 质量检测标准”(试行)及DL／T 平面度、门叶整体厚度、平压阀行程及密封性等巧 5018一1994《水利水 电工程钢闸门制造安装及验收规范》、设计图纸和招 目的质量控制也较为重要。 一 标技术文件。为了有效地控制产品质量，采取了多 2．2主要零件制造 项工艺措施及质量控制措施。 由于主梁腹板与翼板焊缝为II类焊缝，主梁膳 板与边梁腹板为I类焊缝，要求都必须焊透，采斥 2制造过程质量控制 埋弧焊正面封底，背面刨缝的方法保证焊接质量． 2．1产品特点及制造重点 因此，主梁腹板坡口设计成焊缝填充量较小的双过 三峡左岸电站尾水闸门系双吊点平面滑动门， 吊耳中心距4800 边机上刨制而成，尺寸公差为1．0mm。主梁腹板削 mm，吊耳与平压阀一起动作，外 660mm×9560mmxlO200 形尺寸为1 mm，水头51长度收缩量的确定，决定着门叶整体焊接后边梁哞 m，系超大型平面滑动闸门，正反向滑块支撑，侧止 心距尺寸的保证，根据计算，并结合所用的焊接杰 水、顶止水在上游侧(边梁下翼侧)，设计要求门叶 法的焊接参数，长度预留9mm焊接收缩量，宽度杰 在厂内分3节制造，节间通过节间连轴板连接，3节 向预留2-4mm焊接收缩量；主梁上、下翼板与腹杨 门叶节间都设底止水，在下游侧(面板侧)，单节门 一样，长度需预留焊接收缩量9mm。 叶质量为28～32t，门叶结构简图如图1。 边梁为工字梁，腹板长边坡口设计与主梁一样 广 宽度预留2～4 m13 A--A 的门叶厚度)，长度方向每节门叶边梁底缘预留5 的端铣余量，整体长度预留3mm收缩量，边梁腹杨 主