浅谈手机用同轴电缆的设计与制造肖飚成都普天电缆股份有限公司摘要.PDF

浅谈手机用同轴电缆的设计与制造 肖 飚 成都普天电缆股份有限公司 摘要：本文介绍了手机用同轴电缆的出现背景、技术特点、加工工艺流程和关键制造技术，并对其前景进行 了探讨。 关键词：手机 同轴电缆 氟塑料 编织 缠绕 1. 引言 众所周知，2003 年被公认为多媒体手机元年。因为在这一年，彩屏和内置摄像头成套地应用于手机。 从此，手机便从单纯的移动通讯终端向集娱乐与通讯为一体的多媒体终端方向发展。随着多媒体手机功能的 不断增多导致在手机内部同时存在多种不同频率的信号，电磁兼容问题日益突出。2005 年，手机制造商诺 基亚公司开始尝试在高档手机内使用单芯外径不足 0.3mm 的同轴电缆束来替代主板与显示模块间连接用的 柔性电路板(FPC) 。这种电缆比FPC 具有更高的传输速率、更强的抗干扰能力和耐弯折扭转性能。随后几年 里，随着折叠式、滑盖式和二轴回转式等复杂结构手机的流行，这类电缆得到了迅猛的发展。 2010 年后，人们开始热衷于直板触控屏手机，折叠式、滑盖式和二轴回转式手机逐渐淡出人们的视线， 最终导致这类手机用同轴电缆用量直线下滑。与此同时，随着互联网与手机的逐渐融合，智能手机在这一年 开始得到迅猛发展。据 Gartner 最新调查报告显示，2013 年智能手机全球销量为 9.68 亿部， 占手机总销量 的 53.6%，首次超过功能机。由于智能手机不仅仅是简单的语音通信工具，很多非语音通信功能成为标准配 置或备选配置，手机天线也由最初仅配备基本收发功能的主天线，发展到目前配备主天线、WiFi 、蓝牙、 GPS 甚至 NFC 天线等。目前，绝大多数智能手机天线解决方案是将这些天线集中在一个模块内，然后用一 种带宽为 6000MHz、外径仅 0.81mm 的UL 1354/36AWG 0.81 同轴电缆将多种频率的信号传输到主板。为适 应手机不断向更轻薄化方向发展的需要，去年下半年，一种外径更小的 UL 1354/36AWG 0.64 同轴电缆也开 始被大量使用。今年，又有手机制造商开始试用外径仅 0.48mm 的编织型外导体同轴电缆。对电缆制造商而 言，能快速地研制出用户需要的电缆就能占领市场的先机。 2 ．结构与特点 2.1 结构 手机用同轴电缆，其内导体通常由 7 根镀银圆铜线(或铜合金线)绞合而成，在内导体外挤包一层可熔性 全氟烷氧基共聚物(PFA)或聚全氟乙丙烯（FEP ） ，然后在绝缘外面编织一层或缠绕一至两层镀银或镀锡圆铜 (合金)线作为外导体，最后在外导体外挤包一层 PFA 或 FEP 护套层。有时为了尽可能缩小电缆尺寸，也采 用依次绕包一层厚度只有几微米的复合铜箔和自粘型 PET 薄膜并经过高温烧烤粘结形成护套层。 几年前用于显示模块与主板间的极细同轴电缆，经常将若干芯同轴缆束成线束使用。目前，在智能手机 中用于连接天线模块与主板的电缆则通常为单芯。 手机用电缆典型的结构如图 1 所示。 图 1 手机用同轴电缆典型结构 2.2 特点 手机用同轴电缆虽与传统的同轴电缆结构相似，但由于其结构尺寸小、使用场合特殊，具有以下特点： ●构成绞合导体的单丝直径在0.05mm 及以下，最小尺寸目前已达 0.016mm 。无论是拉丝、绞合、编织或缠 绕，在实际加工过程中都会遇到一些技术上的困难； ●为保证电缆两端连接器免受不必要的扭转应力，这类电缆首先要求柔软，其次需要一定的抗弯和扭转能力。 ●因电缆性能要求或组件加工的原因，手机用同轴电缆的尺寸公差控制很严格。例如：当组件加工过程中采 用全自动裁/剥线设备时，绝缘和护套的同心度均要求大于 90% 。 ●多数情况下，电缆的使用空间狭窄，散热条件较差，电缆应具备较高的耐温等级。 2.3 性能指标 早期用于连接主板与显示模块的电缆为极细同轴电缆，其典型指标如表 1 所示。目前，在智能手机内用 于连接主板与天线模块的电缆为射频微同轴电缆，其典型指标如表 2 所示。 表 1 用于连接主板与显示模块的同轴电缆主要指标 结构/性能 单位 42AWG 44AWG