3Cr2W8V钢化学热处理后热疲劳性能研究.pdfVIP

维普资讯 第l2巷 蒡3期 化 工 冶 金 Vo1．12 No．3 10 9 1年 8胃 Engineering Chemistry ＆ M etallurgy Aug 19 9 1 3Cr2W8V钢化学热处理后的热疲劳性能研究 ● 余惠塔 毕德科 周友苏 (北京机械工程学院．北京 j00019) 摘 要 本文根据熹验对热怍模具钢净热疲劳 问题进行了探索．指出热作模具钢经软 氮化处理要比经氮化处理热疲劳性能好．本文还对氮化、软氮化处理的钢材表层残余 立力．硬度梯度与热应力之间的相互作用进行了探讨 ．指出热盎劳裂纹可能在模具表 面袁距表面4o~50pm的扶表屡萌生 美蕾词 模具铡 硬度梯度 疲劳强度 3Cr2W8V钢 化学热处理 l 前 言 热疲劳破坏是热作模具钢主要失效形式，即在冷热循环条件下引起表面龟裂 ，造成模具 早期失效[1]． 近年来广泛采用化学热处理手段以提高模具钢机械性能．同一材料经不同方式化学热处 理会得到不同的组织 ，它给冷热疲劳研究带来 了复杂的影响因素[5]． 目前 ，国 内开始 重 视 净热疲劳研究工作，但对化学热处理后材料的净热疲劳性能研究较少，并且至今仍没有制订 出净热疲劳试验规范 ． 钢材经表面化学热处理后的热疲劳行为受到应力分布、组织和服 役 条 件 等 因 素 的影 响(2·，分析起来比较困难，加之我们缺乏经验和受到实验条件 的限 制，因 此 本 文仅 就 3Cr2W8V模具钢经过氮化 、软氮化后净热疲劳性能做一些初步探索． 表 1 3Cr2WSV钢成分 Table 1 Chemie~ composition of3Cr2W sV steel 钢材经调质后加工成2ram和4ram厚平板试样，分别经氮化和软氮化处理．冷热疲劳试验 往HCS一63型板材热疲劳试验机上进行，试验温度分别为20℃． ~600℃和20℃# 700~C． 2 试验结果分析 试样沿裂纹掰开后，可以看到在冷热循环中不断被水冲洗留下的水渍即为裂纹形貌 (如 本文于1990年 7月 3日收到．I990年11月92日收到修改稿 维普资讯 3期 3Cr2W8V钢化学热处理后的热疲劳性能研究 201 图1所示 )．试样裂纹长度采用两种方法测量； 取 1，2，3，4，5点平均值为裂纹 的平均长度． 取 1点和 5点的平均值为裂纹表层长度 ． 由图2可以看到，同样为2ram厚试样氮化处理后的裂纹扩展速率快，而软氮化处理的试 样与调质处理试样整个裂纹长度，裂纹扩展速率十分接近 ． ■ — — 、-’ 、 一 、 U lllllllll1IIlJlJ 【l 昔 一0 黑 图 1 裂纹断面 口形貌 l2 2ram试样20±=；300。C循环裂纹扩展 Fig．t Morphologyofthecracknotch fig．2 Crack exte~sionofa 2mm sampleduring the 20’C~ 60oC cycle