摆线旋分加工技术的分析与实践.pdfVIP

摘要 目前摆线旋分加工机床的专用性较强，不利于推广。为了使其具有通用性， 本文通过原理分析与加工试验对摆线旋分加工方法做了大量的研究。论文首先从 摆线发生的数学模型出发，给出了摆线的定义和参数方程，并阐述了摆线旋分加 工原理。通过分析摆线各参数对摆线形状的影响，根据被加工零件的表面特征， 将零件分为三类，即偶多边形及端面槽类、奇多边形类和渐开线类。在此基础上 针对各类零件建立通用模型，在保证一定的逼近精度的前提下，以加工效率最高 为目标，设计摆线参数优化算法。然后，根据优化的摆线参数，编制相应的数控 程序进行实切验证。通过大量工艺试验，总结摆线旋分加工法的工艺特点以及刀 具材料的选择方法，找出影响加工精度的主要因素，如刀具制造安装误差、主轴 速比不稳定、主轴径向跳动、主轴同轴度、毛坯变形以及切削热等引起的误差。 根据实切结果，对影响加工精度的主要因素进行了理论分析，提出适当的工艺改 进方法，特别是对渐开线类零件进行分层切削，减小了加工误差。最后，给出各 类零件的加工实例，证明了通用模型的可行性。通过本文的研究，摆线旋分机床 扩大了其应用范围并达到了一定程度的通用性和有效性。文章最后还阐述了目前 摆线旋分机床仍存在的需要进一步研究的问题，如切削速度以及切削热对加工精 度的影